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設備潤滑的重要性 發(fā)布時間:2014-07-01         瀏覽:

設備潤滑是防止和延緩零件磨損和其他形式失敗的重要手段之一,潤滑管理是設備工程的重要內(nèi)容之一。加強設備的潤滑管理工作,并把它建立在科學管理的基礎上,對保證企業(yè)的均衡生產(chǎn)、保證設備完好并充分發(fā)揮設備效能、減少設備事故和故障、提高企業(yè)經(jīng)濟效益和社會效益都有著極其重要的意義。

潤滑在機械傳動中和設備保養(yǎng)中均起著重要作用,潤滑能影響到設備性能、精密和壽命。對企業(yè)的在用設備,按技術規(guī)范的要求,正確選用各類潤滑材料,并按規(guī)定的潤滑時間、部位、數(shù)量進行潤滑,以降低摩擦、減少磨損,從而保證設備的正常運行、延長設備壽命、降低能耗、防止污染,達到提高經(jīng)濟效益的目的。因此,搞好設備的潤滑工作是企業(yè)設備管理中不可忽視的環(huán)節(jié)。

自從人類不斷擴大自己能力的手段,將工具發(fā)展成機器以來,人們就認識運動和摩擦、磨損、潤滑的密切關系,但是長期以來,研究工作和實踐多數(shù)是圍繞著表面現(xiàn)象進行,隨著現(xiàn)代化工業(yè)的發(fā)展,潤滑問題顯得更為重要了,現(xiàn)代設備向著高精度、高效率、超大型、超小型、高速、重載、節(jié)能、可靠性、維修性等方面發(fā)展,導致機械中摩擦部分的工況更加嚴酷,潤滑變的極為重要,許多情況下甚至成為尖端技術的關鍵,如高溫、低溫、高速、真空、輻射及特殊介質(zhì)條件下的潤滑技術等。潤滑再不僅僅是“加油的方法”的問題了。實踐證明,盲目地使用潤滑材料,光憑經(jīng)驗搞潤滑是不行的,必須掌握摩擦、磨損、潤滑的本質(zhì)和規(guī)律,實行嚴格科學的管理,才能收到實際效果。同時,還必須將設計、材料、加工、潤滑劑、潤滑方法等廣泛內(nèi)容綜合起來進行研究。

將具有潤滑性能的物質(zhì)施入機器中作相對運動的零件的接觸表面上,以減少接觸表面的摩擦,降低磨損的技術方式,成為設備潤滑,施入機器零件摩擦表面上潤滑劑,能夠牢牢地吸附在摩擦表面上,并形成一種潤滑油膜。這種油膜與零件的摩擦表面結合得很強,因而兩個摩擦表面能夠被潤滑劑有效地隔開。這樣,零件間接觸表面的摩擦就變?yōu)闈櫥瑒┍旧淼姆肿娱g的摩擦,從而起到降低摩擦、磨損的作用。由此可以看出,潤滑與摩擦、磨損有著密切關系。人們把研究相互作用的表面作相對運動時所產(chǎn)生的摩擦、磨損和進行潤滑這三個方面有機地結合起來,統(tǒng)稱為摩擦學。

潤滑的作用一般可歸結為:控制摩擦、減少磨損、降溫冷卻、可防止摩擦面銹蝕、沖洗作用、密封作用、減振作用(阻尼振動)等。潤滑的這些作用是互相依存、互相影響的。如不能有效地減少摩擦和磨損,就會產(chǎn)生大量的摩擦熱,迅速破壞摩擦表面和潤滑介質(zhì)本身,這就是摩擦時缺油會出現(xiàn)潤滑故障的原因。

1.潤滑的主要任務就是同摩擦的危害作斗爭

2.搞好設備潤滑工作是為了能保證維護設備的正常運轉(zhuǎn),防止事故的發(fā)生,降低維修費用,節(jié)省資源;降低摩擦阻力,改善摩擦條件,提高運轉(zhuǎn)效率,節(jié)約能源;減少機件磨損,延長設備的使用壽命;減少腐蝕,減輕振動,降低溫度,防止拉傷和咬合,提高設備的可靠性。

3.合理潤滑的基本要求

根據(jù)摩擦副的工作條件和作用性質(zhì),選用適當潤滑材料;根據(jù)摩擦副的工作條件和性質(zhì),確定正確的潤滑方式和潤滑方法,設計合理的潤滑裝置和潤滑系統(tǒng);嚴格保持潤滑劑和潤滑部位的清潔;保證供給適量的潤滑劑,防止缺油及漏油;適時清洗換油,既保證潤滑又要節(jié)省潤滑材料。

4.為保證上述要求,必須搞好潤滑管理,實施合理的潤滑管理制度。

5.潤滑管理的目的和任務

控制設備摩擦、減少和消除設備磨損的一系列技術方法和組織方法,稱為設備潤滑管理,其目的是:給設備以正確潤滑,減少和消除設備磨損,延長設備使用壽命;保證設備正常運轉(zhuǎn),防止發(fā)生設備事故和降低設備性能;減少摩擦阻力,降低動能消耗;提高設備的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品加工精度,保證企業(yè)獲得良好的經(jīng)濟效果;合理潤滑,節(jié)約用油,避免浪費。

總之科學的潤滑管理不但能夠有效降低60%的機械故障,更為實現(xiàn)設備的不解體維修提供了管理方向和技術支持。搞好設備潤滑業(yè)已成為改善設備運行狀態(tài)、減少設備故障、提高設備壽命的得力措施。設備潤滑管理工作如果做到位了,這無疑將有利于延長設備的使用壽命,提高設備的運轉(zhuǎn)率,減少故障的發(fā)生,有利于生產(chǎn)的順利進行。反之,將會導致設備的故障率大大提高,停機次數(shù)和停機時間都會增加,以致于給生產(chǎn)帶來不便,嚴重時會導致生產(chǎn)任務無法完成,給廠里帶來重大損失。

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