1．引言

JIT是一種與MRPII相提并論的生產管理系統，國外有關JIT的研究很多，而且經過最近十幾年的發展，JIT已逐步形成自己的研究體系和研究方法。

JIT的研究體系可以包括以下4個方面：

（1）JIT定義和哲理研究：對JIT進行科學的歸納總結，為JIT其它方面的研究作指導。

（2）JIT的DEDS模型研究：對JIT的系統理論、系統性能進行具有普遍意義的研究，為JIT的應用與開發提供理論依據。

（3）JIT應用與開發研究：根據參考文獻[1]和參考文獻[2]，JIT的成功應用有賴于4個基本原則，即消除浪費、員工參予決策、供應商參予、全面質量管理。目前有關JIT應用與開發的研究可以按以上4個基本原則分為：

－－消除浪費研究，包括看板研究、單元生產研究及會計問題研究；
－－人力資源管理研究；
－－采購研究；
－－質量研究；
－－JIT實施研究，指涉及到兩個或多個基本原則的研究。

（4）JIT比較與發展研究：比較研究指JIT、MRPII和OPT之間的比較研究；發展研究旨在進一步完善JIT。

JIT的研究方法主要有4種：定性研究、調查研究、仿真研究及數學模型研究。其中的調查研究指對實施JIT的企業的經驗及所獲取的效益等進行總結。

目前國內還沒有JIT研究狀況的系統介紹，本文按照JIT的研究體系對其研究狀況作一簡要分析。

2．JIT研究現狀

2．1JIT定義與哲理研究

許多學者都給出了JIT的定義，這些定義雖不同，但都包含了JIT能降低庫存、提高生產率及質量、增強應變力等的內容。

2．2JIT的DEDS模型研究

JIT的DEDS模型研究僅見于國內。目前，參考文獻[4]建立了串行拉動生產系統在緩沖器容量有限狀態下的極大代數狀態空間模型并進行了系統性能分析和有限擾動分析。參考文獻[5]建立了裝配型拉動生產系統的極大代數狀態空間模型并進行了性能分析和擾動分析。JIT的DEDS模型研究中還有網絡型拉動生產系統的建模及其分析尚未解決。

2．3JIT應用與開發研究

2．3．1消除浪費研究

在看板研究中，一些定性研究描述了單看板和雙看板并討論了它們的優缺點。仿真研究主要用于在不確定的需求、可變加工時間及隨機機器故障的生產環境下為每個工位確定最優看板數。另外．有一些仿真研究分析了生產類型對看板數的影響。數學模型研究在確定性需求下用來確定經濟批量，而在隨機需求下用來確定工位的最優看板數。

有關單元化生產的研究不是很多，有幾篇文章探討了U形單元的設計問題。有關單元化生產的平面布置、作業計劃等需進一步研究。

會計問題研究得較晚，已有的文章只是定性地討論了傳統會計方法在JIT中的適用性問題并建議用分步成本計算法代替產品成本計算法。在這方面有待于進一步用仿真、數學模型等方法來研究。

2．3．2人力資源管理研究

人力資源管理研究大多數都是定性研究一些問題，例如建立解決問題的網絡、培訓多面手等。有少數的調查研究和仿真研究對公司間信息溝通、員工利益和工作穩定性問題進行了研究。在這方面有待于進一步研究的問題有多面手的培訓、員工參予決策和零件自檢問題等。

2．3．3采購研究

有關采購的定性研究指出，采購環節上存在的問題主要有缺乏供應商的支持、缺乏與供應商交流及產品質量問題等。一些調查研究指出，與供應商加強交流及實現小批量頻繁交貨是JIT采購的關鍵問題。JIT采購的運輸后勤問題也有文章談及。有關仿真研究對JIT下的采購儲運中心問題進行了研究。數學模型研究的問題較多，如與供應商合作的經濟利益、最優訂貸量和交貨次數。

2．3．4質量研究

質量在成功實施JIT中起著非常重要的作用。但有關質量的研究卻不多。一些研究指出，在JIT中改進質量可以降低批量以及在JIT中傳統的質檢方法會增加檢驗難度等。一些數學模型用來尋求適于JIT的抽樣方案。

2．3．5JIT實施研究

JIT實施研究的大多數是定性研究影響JIT成功實施的因素。近來有關JIT實施的調查研究較多，但大多數都是對實施JIT的好處和實施中問題的總結。有關仿真研究對加工時間、市場需求及機器故障不確定的生產線效率作了研究。另外，一些文章建立數學模型對JIT實施中的廠址、作業計劃及混合裝配生產線等作了研究。·

2．4JIT比較與發展研究

許多學者對JIT、MRPII和OPT進行了比較研究。有學者認為，JIT、MRPII和OPT是不相容的。三者分別適應于不同的生產環境。而另一些研究認為，JIT和MRPII是互補的，二者可以結合在一起。另有學者卻認為，帶有有限緩沖器的推動和拉動系統之間沒有差別。有一些學者用仿真方法對JIT和MRPII作了比較研究。

一些學者根據不同的應用環境提出了一些基于JIT的變異系統，例如：PERIODICPULL SYSTEM，在這種系統中，在線計算機代替了看板；CONWIP（CONSTANTWORK－IN－PROCESS）．這種系統能應用于看板系統不能應用的生產環境，比如零部件種類很多的環境；LONG－PULL－SYSTEM，這種系統把幾個工位看作一個拉動跨度，拉動跨度間實行拉動生產；推動與拉動的結合系統等。

另外，通過對世界汽車工業的調查研究，詹姆斯等人將JIT擴展為精益生產方式（LEAN PRODUCTION），包括設計、制造、管理、營銷等，形成了一個完整的體系。而日本人把TPS（TOYOTA PRODUCTIONSYSTEM），即豐田生產方式作為JIT的擴展體系來研究。

3．JIT研究趨勢

在JIT研究體系的4個方面中，JIT應用與開發研究得最多，但其研究主要集中于采購、看板及JIT實施的研究，而沒有形成JIT在各種生產環境下（如FLOW-SHOP、JOB-SHOP，目前研究主要集中于FLOW-SHOP）應用與開發的方法體系。因此。JIT的進一步研究，一方面要加強系統理論研究，主要是建立適當模型對各種生產環境下的拉動系統進行理論描述、性能分析等；另一方面在JIT應用與開發研究中進一步加強研究單元化生產、會計、人力資源管理，這些薄弱環節，同時要立足于JIT應用與開發的方法體系的研究，包括JIT在各種生產環境下應用與開發的必備條件、空間組織的設計方法、信息控制系統的設計與控制方法等。

另外，對JIT的擴展體系精益生產方式（LEANPRODUCTION）或是豐田生產方式（TPS）的研究將是JIT發展的趨勢所在。

目前，國內對JIT的研究主要集中在獲取效益的分析及介紹上，還缺乏全面深入的研究。豐田公司生產調查部部長中山清孝認為TPS就是IE在企業中的應用。為了推動JIT在我國的成功應用，國內的IE應對JIT的理論和應用進行全面深入的研究。