質量功能展開是把顧客對產品的需求進行多層次的演繹分析，轉化為產品的設計要求、零部件特性、工藝要求、生產要求的質量工程工具，用來指導產品的健壯設計和質量保證。這一技術產生于日本，在美國得到進一步發(fā)展，并在全球得到廣泛應用。質量功能展開是開展六西格瑪必須應用的最重要的方法之一。在概念設計、優(yōu)化設計和驗證階段，質量功能展開也可以發(fā)揮輔助的作用。

基本原理

       QFD的基本原理就是用“質量屋”的形式，量化分析顧客需求與工程措施間的關系度，經數據分析處理后找出對滿足顧客需求貢獻最大的工程措施，即關鍵措施，從而指導設計人員抓住主要矛盾，開展穩(wěn)定性優(yōu)化設計，開發(fā)出滿足顧客需求的產品。

基本構成

       質量屋也稱質量表，是一種形象直觀的二元矩陣展開圖表。以下給出的是在綜合國外各種形式的質量屋的基礎上，結合我國國情。在大量工程應用中具有良好性質的質量屋。其基本結構要素如下：

       1左墻——顧客需求及其重要程度；2天花板——工程措施（設計要求或質量特性）；3房間——關系矩陣；4地板——工程措施的指標及其重要程度；5屋頂——相關矩陣；6右墻——市場競爭力評估矩陣；7地下室——技術競爭能力評估矩陣。

        為了建立質量屋，開發(fā)人員必須掌握第一手的市場信息，整理出對該產品的顧客需求，評定各項需求的重要程度，填入質量屋的左墻。

       從技術角度，為滿足上述顧客需求，提出對產品的設計要求（工程措施），明確產品應具備的質量特性，整理后填入質量屋的天花板；

       屋頂用于評估各項工程措施間的相關程度。主要是因為各項工程措施可能存在交互作用（包括疊加強化和抵觸消減）；

       給產品的市場競爭能力和技術競爭能力進行評估打分，填入質量屋右墻和地下室的相應部分。

       由于產品開發(fā)一般要經過產品規(guī)劃、零部件展開、工藝計劃、生產計劃四個階段。因此，有必要對四個階段質量功能進行展開。根據下一道工序就是上一道工序顧客的原理，各個開發(fā)階段均可建立質量屋，且各階段的質量屋內容有內在的聯系。上一階段天花板的項目將轉化為下一階段質量屋的左墻等等。

QFD的四個階段

       QFD最早被日本提出的時候有27個階段，被美國引進后簡化為四個階段。

質量屋的展開有以下幾點注意事項:

質量屋的結構可以剪裁和擴充
       從圖中可以看出，質量屋的結構要素，各個階段大體通用，但可根據具體情況，每個階段可以適當剪裁和擴充。

QFD的四階段可以剪裁和擴充
       并不是所有的質量功能展開都需要嚴格的按照上述四個階段。根據具體的情況，QFD的四個階段可以進行剪裁或擴充。

例如，若“產品計劃”階段質量屋中關鍵的工程措施不夠具體和詳細，可能需要在進行零部件展開前增加一層質量屋。反之，若產品計劃階段工程措施對于過程計劃階段已足夠詳細，則可省略產品設計階段。

質量屋的規(guī)模不宜過大
       質量屋的規(guī)模不宜過大，以便于操作。

各階段質量屋的建造要遵循并行工程的原則
       要特別指出，四階段的質量屋必須按照并行工程的原理在產品方案論證階段同步完成，以便同步地規(guī)劃產品在整個開發(fā)過程中應該進行的所有的工作，確保產品開發(fā)一次成功。

       QFD作為一種強有力的工具被廣泛用于各領域。它帶給我們的最直接的益處是縮短周期、降低成本、提高質量。更重要的是，它改變了傳統(tǒng)的質量管理思想，即從后期的反應式的質量控制向早期的預防式質量控制的轉變。你還會發(fā)現，他能幫助我們沖破部門間的壁壘，使公司上下成為團結協(xié)作的集體，因為開展QFD決不是質量部門、開發(fā)部門或制造部門某一個部門能夠獨立完成的，它需要集體的智慧和團隊精神

QFD方法具有很強的功效性，具體表現為：
 　
1．QFD有助于企業(yè)正確把握顧客的需求

       QFD是一種簡單的，合乎邏輯的方法，它包含一套矩陣，這些矩陣有助于確定顧客的需求特征，以便于更好地滿足和開拓市場，也有助于決定公司是否有力量成功地開拓這些市場，什么是最低的標準等等。

2．QPD有助子優(yōu)選方案

       在實施QFD的整個階段，人人都能按照顧客的要求評價方案。即使在第四階段，包括生產設備的選用，所有的決定都是以最大程度地滿足顧客要求為基礎的。當作出一個決定后，該決定必須是有利于顧客的，而不是工程技術部門或生產部門，顧客的觀點置于各部門的偏愛之上。QFD方法是建立在產品和服務應該按照顧客要求進行設計的觀念基礎之上，所以顧客是整個過程中最重要的環(huán)節(jié)。

3．QFD有利子打破組織機構中部門間的功能障礙

       QFD主要是由不同專業(yè)，不同觀點的人來實施的，所以它是解決復雜、多方面業(yè)務問題的最好方法。但是實施QPD要求有獻身和勤奮精神，要有堅強的領導集體和一心一意的成員，QFD要求并勉勵使用具有多種專業(yè)的小組，從而為打破功能障礙、改善相互交流提供了合理的方法。

4．QFD容易激發(fā)員工們的工作熱情

       實施QDD，打破了不同部門間的隔閡，會使員工感到心滿意足，因為他們更愿意在和諧氣氛中工作，而不是在矛盾的氣氛中工作。另外，當他們看到成功和高質量的產品，他們感到自豪并愿意獻身于公司。

5．QFD能夠更有效地開發(fā)產品，提高產品質量和可倍度，更大地滿足顧客

       為了產品開發(fā)而采用QFD的公司已經嘗到了甜頭，成本削減了50%，開發(fā)時間縮短了30%，生產率提高了200%。如，采用Q10的日本本田公司和豐田公司已經能夠以每三年半時間投放一項新產品，與此相比，美國汽車公司卻需要5年時間才能夠把一項新產品推向市場。