基準日程計劃編制

基準日程指以標準作業(yè)方法和以正常的工作強度進行操作，為完成某一項作業(yè)所需的時間，是為使作業(yè)能按預定日完成，確認應在何時開工、何時進行、何時完工的一種標準。基準日程以最終產品的交貨期為基點，從這個基點倒推各個工序的開始日期和完成日期。

（一）基準日程表的編制

基準日程表因產品、型號等不同，具體內容也有所不同，通常包括下圖所列內容。

（二）計算基準日程的方法

計算基準日程的方法可總結如下表

車間生產計劃編制步驟和流程通常可參考如下：

第一、進行調查研究，收集資料

編制車間生產計劃時需要收集的資料包括工廠長期發(fā)展戰(zhàn)略與規(guī)劃、計劃期內產品的預測銷量、技術部提交的計劃期內新產品試產計劃、上期生產計劃的完成情況、倉儲部提交的成品庫存及原材料庫存狀況、生產現(xiàn)場的統(tǒng)計資料等。

第二、統(tǒng)籌安排，初步提出生產計劃草案

第三、綜合平衡，確定車間生產計劃

第四、編制各層次的生產作業(yè)計劃

第五、編制生產準備計劃

根據(jù)生產作業(yè)計劃任務，規(guī)定原材料和外協(xié)件的供應、設備維修和工具的準備、技術文件的準備、勞動力的調配等生產準備工作的要求，以保障生產作業(yè)計劃的執(zhí)行。

第六、進行設備和生產面積的負荷核算和平衡

第七、制定或修改期量標準

期量標準是為生產對象（產品、部件、零件）在生產過程中的運動所規(guī)定的生產期限和生產數(shù)量的標準。不同生產類型的期量標準可參考下表：

針對以上三類生產類型，在編制生產計劃時，還需注意以下要求

大批生產的班組作業(yè)（產品品種少、生產穩(wěn)定、節(jié)拍生產的流水線）計劃只需從工廠的總月度作業(yè)計劃中，將有關產量任務按日均勻分配到相應班組。具體要點如下：

1 通常用標準計劃法來對班組進行操作人員生產任務分配，即編制出標準計劃指示圖標。

2 把班組所加工的各種制品的投入出產順序、期限和數(shù)量以及各工作地的不同制品次序、期限和數(shù)量全部制成標準，并固定下來。

3 有計劃地做好生產前的各項準備工作，嚴格按標準進行生產活動

4 不用每日編制計劃，只需將每月產量任務作適當調整。

成批生產車間作業(yè)計劃的編制取決于車間生產組織形式和成批生產的穩(wěn)定性，具體要點如下：

1 如果班組是按對象原則組成的，各班組生產的零部件為車間零部件分工表中所規(guī)定的零部件，則班組月計劃任務從車間月度生產任務得出，無需進行計算。

2 如果班組是按工藝原則組成的，可按在制品定額法或累計編號法，通過在制品定額和提前期定額標準安排任務，并編制相應的生產進度計劃

單件小批生產品種多，工藝和生產組織條件不穩(wěn)定，不能編制零件分工序進度計劃，具體要點如下：

1 根據(jù)單件小批生產特點，對于單個或一次投入一次產出的產品，現(xiàn)對其中主要零件及工種安排計劃，指導生產過程各工序之間的銜接。

2 其余零件可根據(jù)產品生產周期表中所規(guī)定的各工序階段提前期類別，或按工廠計劃規(guī)定的具體時期，以日或周為單位，按各零件的生產周期規(guī)定投入和出產時間。