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價值流程圖案例分析 發布時間:2014-06-13         瀏覽:

案例一:價值流程圖案例分析
  2002年11月某企業在推進JIT改善活動時,總經理發出指示,要求在全公司內開展全員參與的改善活動,以對市場變化做出快速反應,由于企業生產的產品種類非常多,并且大多數產品的主流生產過程大同小異,為此,企業在改善過程中選擇了一個典型產品進行分析。如下圖所示:銷售金額大、生產數量多、生產周期長的一種零件被選擇出來進行分析。這樣,分析調查就有針對性,便于經常性調查,驗證起來也比較容易。


  
  對這種零件進行詳細的調查后發現,這種零件的基本資料為:P/O 每月4次,訂單量每月約14000Pcs,每月進行3次生產,日產量約3600Pcs,每周送貨兩次。相關人員據此畫出了企業的信息(情報)流程和實物流程的現狀圖(如下圖)。從現狀圖中粗虛線以上部分可以看到:客戶向香港的分公司發出訂單,香港分公司再以E-mail或傳真的形式傳到深圳的這家工廠。工廠接到訂單后花了兩天時間制定生產計劃,又花了兩天分別向兩家供應商發送原材料采購訂單。整個信息流L/T是8天時間,海外材料到貨L/T則是60 天。
  現狀圖中粗虛線以下部分為實物流:提前3~5 天把原料領好后,在工廠的二棟二樓中開始組織生產。生產完成后由品質管理科開始檢驗,停留1天后更換場地進行包裝,在包裝區域內停留十幾個小時。包裝完成后,品質管理科每隔6小時抽檢一次,然后進行組裝。組裝完成后再由品質管理科進行確定,確定后的成品在庫房中放置14天后開始出貨。整個實物流L/T折算下來需要23~28天的時間。
  

工廠設想的信息(情報)流和實物流的理想狀況如下圖所示。從理想狀況圖中可以看到:接到緊急訂單后,只需要花費2天時間就可形成生產計劃;在最緊急的狀態下,只需要花費6天的時間即可完成實物流。因此,從領料開始算起,這家工廠設計的理想的信息流L/T為2天,理想的實物流L/T為6.05天。

  
  通過信息(情報)流程和實物流程的現狀圖與理想狀況圖的比較,這家工廠組織人員開展了熱烈的討論,通過討論發現很多問題點:

第一、信息流通過香港分公司周轉后周期長、成本高;

第二原材料訂購時間需要60天,延緩了周轉速度;

第三在產品生產過程中,生產L/T時間長,中間的在庫量太大,重復的搬送和停頓非常多;

第四成品的在庫量太大,時間長達14.6天。


  暴露出問題點后,工廠制定出了相應的改善目標,開始著手解決問題。通過從接訂單、調度、生產到制品出貨位置的流程改善,縮短全體L/T。這家企業完成了以下目標:情報處理L/T從原來的8天縮減為4天,材料接收L/T從60天縮減為30天,生產L/T由23.28天縮減為11.8天,在制品庫存量從15184個/月縮減為7592個/月。

 


案例二:價值流程圖案例分析
  據統計,某企業處理訂單平均需要9 天的時間。這家公司接到某個訂單后信息流處理過程如下:客戶下達訂單后,6月13日銷售部對訂單進行登記,并開始合同評審。由于財務部門的經理出差,6月 18日才完成財務評審。同一天將合同轉交給技術部評審,技術部根據產品的技術要求規范,將確認條件寫出來。6月19日合同轉給采購部,采購部計算出耗量、控量等成本指標后,開出采購訂單交給公司副總經理審批,6月22日得到批準。7月1日各車間得到生產計劃。整個訂單處理過程花費了整整19天時間,比客戶要求的出貨時間延誤了10天。


  從這家企業的信息流處理過程可以發現很多問題點:

第一、信息屬于串聯式,在財務部門沒有審核之前,其他部門毫不知情,無法預先做出準備;

第二、產品的技術與BOM(物料消耗清單)要求沒有數據庫,每次都需重復編寫;

第三、任何一個部門經理不在,信息就斷流;

第四,由于信息流時間長,當生產計劃明確后,留給生產組織的時間變短,因此就需要物料、半成品提前做庫存來滿足交貨。


  為了縮短信息流處理時間,這家公司采取了一些有效的改善方案:

第一、將所有客戶、產品進行編碼,產品實現標準化,包括規格、尺寸、材質等技術要求,制定消耗量標準BOM(物料消耗清單)構成表;

第二、建立關鍵產能數據庫。
  如下圖所示,通過這樣的改善之后,當客戶下達訂單后,銷售部門只需要輸入產品的編碼,就能夠從數據庫中獲得所有的相關信息,不需要再找技術部門。如果客戶對產品提出新的要求,則可以通過技術部門對該產品重新編碼,更換物料消耗單。銷售部門通過產品編碼就可獲得完整的虛擬訂單,馬上就可生成生產計劃以及詳細的原材料采購訂單。經過這樣的處理后,整個信息流的處理時間僅僅需要2天!

  
  由此可見,企業需要建立一個簡捷的信息流,把企業中特別繁雜的東西解放出來,用精益信息流指揮實物流。因此,需要認識:

第一必須進行標準化,當企業無標準時,每個人都會有習慣做法,且習慣做法因人而異,無法做到統一一致;

第二、信息標準化本身不合理,把某個部門權利當作最高準則是失敗的開始;

第三、打破“部門壁壘 ”,以最快方式得到正確的信息來梳理“信息” 。這樣的JIT才是企業最需要的。

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