由于采用拉動式生產(chǎn)，生產(chǎn)中的計劃與調(diào)度實質(zhì)上是由各個生產(chǎn)單元來完成，在形式上不采用集中計劃，但操作過程中生產(chǎn)單元之間的協(xié)調(diào)則極為重要。即訂單驅(qū)動-一個方面另一個方面，拉動式計劃方式，各環(huán)節(jié)的生產(chǎn)指令直接由后序下達(dá)，后序直接督促前序執(zhí)行生產(chǎn)指令。如出現(xiàn)生產(chǎn)延遲，各自均應(yīng)負(fù)延誤生產(chǎn)的責(zé)任，這樣就形成了環(huán)環(huán)相扣，環(huán)環(huán)拉動的鏈，有效地保證了生產(chǎn)進(jìn)度的完成。

   生產(chǎn)指令由后序直接向前序下達(dá)，與生產(chǎn)實施的時間差距很小（一般以秒為單位）。每一環(huán)節(jié)在向前序下達(dá)生產(chǎn)指令時，可根據(jù)本工序當(dāng)前的在制品及進(jìn)度情況進(jìn)行調(diào)整，相當(dāng)于將計劃與控制2項功能合二為一，這也是豐田公司能將生產(chǎn)過程的在制品控制在最低水平的關(guān)鍵。在制品與進(jìn)度的最佳控制，保證了資金占用最小、交貨最準(zhǔn)時、企業(yè)信譽最佳，是“拉動式”計劃機(jī)制的最大優(yōu)越性之一。

   舉例說：客戶下了一訂單，在5月28日接了。要求是6月10日前要交貨。
    那么，計劃制定：5月30日前出好圖紙，6月8日前完成生產(chǎn)，6月9日前完成入庫。
    實際是：銷售在5月28日下午對工廠下訂單，下完訂單，沒銷售的事情了。
    接著，技術(shù)部門在5月29日完成圖紙，沒銷售的事情（除非圖紙有問題）
   接著生產(chǎn)安排工序節(jié)拍計劃（排計劃時需要綁定產(chǎn)品制造工藝和物料），通知最后一道工序每秒應(yīng)生產(chǎn)多少數(shù)量，多長時間生產(chǎn)完成，并通知材料倉在什么時間必須準(zhǔn)備完成什么料，什么時間配送到第一工位，（如果做到更深入，將用料信息發(fā)送給合作的供應(yīng)商，告知什么時間送什么物料到什么地點，這樣就可以大幅的節(jié)省了倉庫空間和資金占用）。如果生產(chǎn)執(zhí)行過程中6月8日還沒完成生產(chǎn)。

    這個，就注意了：這不是我下訂單和技術(shù)部門的問題，這兩個部門不需要做什么事情和流程。要做的是誰呢？倉庫！，倉庫要對生產(chǎn)部門最后一道工序發(fā)出通知，告知你的產(chǎn)品沒在計劃日前入庫。本工序需為下工序負(fù)責(zé)，多長時間完成多少產(chǎn)品供應(yīng)下工序，工序之間環(huán)環(huán)相扣，這個就是拉動。