①、設(shè)計(jì)品質(zhì)：

• 新產(chǎn)品研發(fā)前的市場(chǎng)調(diào)研不充分，不能準(zhǔn)確的把握市場(chǎng)的需求；
• 不能把客戶的需求轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品性能；
• 沒有充分考慮部品件的通用性；
• 產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中對(duì)加工和組裝可行性的考慮不夠。

         ②、制造品質(zhì)：

• 三維設(shè)計(jì)圖-設(shè)計(jì)圖紙-部品圖紙-技術(shù)指示-作業(yè)要領(lǐng)中間環(huán)節(jié)的缺失；
• 制造過程的品質(zhì)管理缺失；
• 不能做到自工程完結(jié)；
• 不能做到工程間的品質(zhì)追溯；
• 不能找到和對(duì)策發(fā)生品質(zhì)問題的根源；
• 加工、制造品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)沒有或不夠明確；
• 各職能部門不能及時(shí)的處理品質(zhì)問題。

        ③、品質(zhì)檢查：

• 檢查標(biāo)準(zhǔn)不明確和不統(tǒng)一；
• 過度依賴于完成品檢查而忽略了自工程品質(zhì)保障；
• 過分關(guān)注數(shù)據(jù)而忽略了分析和對(duì)策問題；
• 只是對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢查沒有對(duì)制造過程實(shí)施監(jiān)查；
• 質(zhì)量信息不能做到及時(shí)、共享、最短時(shí)間內(nèi)對(duì)策、再發(fā)防止。

         ④、品質(zhì)保證和服務(wù)：

• 客戶反饋的質(zhì)量問題不能在第一時(shí)間反饋到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)并做出對(duì)應(yīng)；
• 梳理和優(yōu)化公司品質(zhì)保證體系的能力不足；
• 將客戶需求轉(zhuǎn)化為技術(shù)信息反饋到設(shè)計(jì)、制造、檢查部門以提高產(chǎn)品質(zhì)量的能力不足。

         ⑤、品質(zhì)管理部門的組織結(jié)構(gòu)不合理；

         ⑥、全員的質(zhì)量意識(shí)欠缺；

         ⑦、缺乏檢查部門牽頭例會(huì)、分析、調(diào)查、對(duì)策。


2、我們提供品質(zhì)管理咨詢幫您實(shí)現(xiàn)如下的結(jié)果:

        ①、定量指標(biāo)

• 降低單臺(tái)（件）缺陷數(shù)
• 提高一次交驗(yàn)合格率
• 降低廢品率

        ②、定性指標(biāo)

• 建立并運(yùn)行有效的品質(zhì)管理體系
• 完善有效的品質(zhì)異常對(duì)應(yīng)流程
• 全員品質(zhì)意識(shí)提高
• 班組長(zhǎng)和技術(shù)員學(xué)會(huì)和掌握品質(zhì)管理的工具和方法