停機時間

關(guān)于停機時間，查了一些書籍，也沒有一個比較統(tǒng)一的介紹，在實際的管理中，停機有很多種類型，在本節(jié)里，就不對各個停機類型分節(jié)討論，就用“停機時間”這一個小節(jié)來分別討論，方便我們進行比較和提高認識。通常來說從停機原因的角度來說，我們可以把停機大體上分成三大類：生產(chǎn)停機、設(shè)備停機與自然停機，其中生產(chǎn)停機主要包括：待料停機（由于等待原料而導(dǎo)致的設(shè)備停機）和質(zhì)量停機（由于生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量原因?qū)е碌耐C）等等；設(shè)備停機主要包括：故障停機、計劃檢修停機、維護停機等等。自然停機主要包括停用、閑置狀態(tài)、備用等的設(shè)備停機狀態(tài)。

管理概念：

等待停機時間：在生產(chǎn)計劃作業(yè)時間內(nèi)，由于原材料準(zhǔn)備不充分、生產(chǎn)計劃安排協(xié)調(diào)不完備，出現(xiàn)等待材料、等待生產(chǎn)工序協(xié)調(diào)導(dǎo)致的設(shè)備停機時間。

質(zhì)量停機時間：在生產(chǎn)計劃作業(yè)時間內(nèi)，由于工藝技術(shù)等原因影響產(chǎn)品質(zhì)量問題，導(dǎo)致的設(shè)備停機時間。

故障停機時間：在生產(chǎn)計劃作業(yè)時間內(nèi)，由于設(shè)備故障原因?qū)е聼o法生產(chǎn)的設(shè)備停機時間，包括設(shè)備狀態(tài)恢復(fù)過程所消耗的時間、等待檢修所需備件與工具的時間和等待檢修所需要人員的時間等等。根據(jù)責(zé)任人不同，還可以細分為操作故障停機時間和設(shè)備維護故障停機時間。

計劃檢修停機時間：根據(jù)設(shè)備領(lǐng)部件磨損裂化特性，定期開展設(shè)備功能性恢復(fù)檢修的停機時間。

維護停機時間：根據(jù)設(shè)備的潤滑保養(yǎng)要求，開展日常維護保養(yǎng)工作來實現(xiàn)保持設(shè)備性能狀態(tài)的工作給出的設(shè)備停機時間。

自然停機時間：設(shè)備由于生產(chǎn)任務(wù)不飽和、生產(chǎn)工藝改變或者生產(chǎn)冗于要求的設(shè)備備用等情況下導(dǎo)致設(shè)備的停用或者閑置的停機時間。

計算方式：

生產(chǎn)停機時間=等待停機時間總和+質(zhì)量停機時間總和。

設(shè)備停機時間=故障停機時間總和+計劃檢修停機時間總和+維護停機時間總和。

自然停機時間=設(shè)備停用時間總和。

管理目標(biāo)：

提出等待停機時間，主要是關(guān)注生產(chǎn)準(zhǔn)備不足導(dǎo)致企業(yè)的生產(chǎn)損失，讓生產(chǎn)計劃者更好的安排生產(chǎn)計劃工作，最大程度提高設(shè)備的利用率。

質(zhì)量停機時間，記錄的是調(diào)整產(chǎn)品質(zhì)量時發(fā)生的停機，讓生產(chǎn)工藝者們重視在生產(chǎn)配方和生產(chǎn)工藝流程上也存在直接的生產(chǎn)損失，用于約束和督促生產(chǎn)工藝員搞好產(chǎn)品設(shè)計工作，而且質(zhì)量停機時間發(fā)生，背后還會有更大的生產(chǎn)材料損失，這對于生產(chǎn)制造業(yè)來說就很重要。

故障停機時間，用來記錄設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)停機耽擱，直接反饋設(shè)備維護不到位或者操作不正確導(dǎo)致的生產(chǎn)損失，從責(zé)任角度來說，維護不到位可以落實到設(shè)備維護者上，操作原因?qū)е碌墓收希@把責(zé)任落實給設(shè)備操作工上，該時間可以根據(jù)企業(yè)責(zé)任分工情況采取統(tǒng)一或者分開計算。

計劃檢修停機時間：把這個時間計算出來，其實就是要求設(shè)備管理者不斷去總結(jié)設(shè)備的自然規(guī)律，找到最經(jīng)濟的計劃檢修時間，從而有利于平衡生產(chǎn)時間，追求生產(chǎn)效益最大化。

維護停機時間：把這個時間計算出來，也是要求設(shè)備管理者不斷去總結(jié)設(shè)備的自然規(guī)律，找到最經(jīng)濟的維護時間，從而有利于平衡生產(chǎn)時間，追求生產(chǎn)效益最大化。

自然停機時間：是用來記錄由于生產(chǎn)能力剩余余量，反饋企業(yè)資產(chǎn)投資的利用效率；從另外一個角度來說，對于追求可靠性高的關(guān)鍵性生產(chǎn)來說，該數(shù)據(jù)體現(xiàn)的是企業(yè)抗擊生產(chǎn)風(fēng)險的能力。

管理分析：

停機時間的分門別類，主要是便于發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的問題根源，以及體現(xiàn)企業(yè)當(dāng)前的主要問題所在，三個大的停機分類不一定適合所有行業(yè)，比如生產(chǎn)停機時間，比較適合生產(chǎn)制造業(yè)，這對全面提高生產(chǎn)效益來說，顯得比較重要，對于發(fā)電、輸配電、能源行業(yè)就意義不大了。

對于設(shè)備停機時間的掌控，其中關(guān)于減少故障停機時間，探索設(shè)備計劃檢修時間和合理規(guī)劃設(shè)備維護時間，這是設(shè)備管理者一項巨大的挑戰(zhàn)，在保持好設(shè)備性能狀態(tài)下找到最短的設(shè)備停機時間，這對提供設(shè)備生產(chǎn)時間，提高設(shè)備利用率來說是最好的貢獻。

對于維護停機時間來說，對于移動工作設(shè)備，我們應(yīng)該全面利用設(shè)備的裝卸工作時間、能源補充的時間、交接班的時間去開展部分維護工作；對于固定工作設(shè)備，我們應(yīng)該在設(shè)備平穩(wěn)生產(chǎn)過程中，在物料更換和工裝具更換等時候，開展設(shè)備維護工作，盡最大努力，減少安排單獨的維護停機時間。

對于自然停機時間來說，我們的很多企業(yè)關(guān)注投用設(shè)備的狀態(tài)保持，很少去關(guān)注已經(jīng)停用的設(shè)備，認為停用就聽用了，需要的時候在啟用，其實，我們存在停用的主生產(chǎn)設(shè)備，除了冗于考慮外，意味著我們投資規(guī)劃失誤，把主生產(chǎn)設(shè)備的自然停機時間反饋出來，讓生產(chǎn)成本中不僅僅只包括生產(chǎn)中設(shè)備的成本與折舊，同時也考慮為了保證生產(chǎn)做的多余投資設(shè)備的折舊，計算出更準(zhǔn)確的生產(chǎn)成本消耗，也能夠讓我們在做資產(chǎn)投資計劃的時候更謹慎。

一些企業(yè)，為了把庫存供給的責(zé)任也體現(xiàn)出來，提出了等待備件時間，就待件責(zé)任來說，固然維修更換工作由于備件缺失導(dǎo)致工作延后的事實出現(xiàn)了，但不肯定一定就是備件存儲責(zé)任，這主要還和檢修計劃的安排有密切關(guān)系，這個指標(biāo)很難去參與考評，所以在此特別提出，并不建議企業(yè)過度關(guān)注。

有效性分析

無疑要利用這幾個停機時間來管理資產(chǎn)，實現(xiàn)對這些時間的記錄，以及記錄的準(zhǔn)確性將是最大的難點。這些停機記錄，其首先是定性判斷，然后才是數(shù)字信息記錄。在整個生產(chǎn)過程和設(shè)備管理過程中，要準(zhǔn)確記錄以上幾個停機時間，有兩個需要首先解決的難點，1、首先能夠拿出讓生產(chǎn)管理者、設(shè)備管理者、設(shè)備維護者及設(shè)備操作者等相關(guān)責(zé)任主體都認同的鑒定標(biāo)準(zhǔn)，這樣才能解決實際記錄過程中的爭議，避免扯皮現(xiàn)象出現(xiàn)。2、要有合理的流程來跟蹤以上各個停機狀態(tài)，落實確定的人員來在以上狀態(tài)出現(xiàn)的時候進行記錄，并把信息準(zhǔn)確反饋到管理者面前。