品質檢驗有個過程：從最初的全檢到抽檢再到免檢。現在和大家談下筆者是如何改善現場品質管理的。自從本人被任命為生產部門主管后，先設立了部門品質管理領導小組，然后設立了從部門主管、班長到員工，全員參與的品質管理小組。具體改善舉措如下：

現場品質管理具體改善舉措
1、增設部門品質管理小組

品質落實到各個班組、個人；挑選責任心強、工作認真、有一定品質檢查經驗的員工為品質管理小組組長，目的是增加他的責任心，培養優秀的品質管理人才。

2、增加品質管理看板

在看板上粘貼品質管理相關知識、案例，提高員工品質意識；公布每月品質目標達成情況。

3、每周一召開班長以上品質會議

每周一17：00召開，討論上周發生的問題及對各班組的要求。對上周品質“零”投訴、投訴下降的班組給予表揚和工作上的肯定。

4、制定各班組的月品質目標

制定各班組的月品質目標，并確認達成情況，作為班組績效重點考核內容之一。

5、評選每月品質優秀班組、優秀個人

品質“零”投訴的班組、個人，可評選為品質優秀班組、優秀個人。并在部門看板上公布、表彰。

6、評選每月點子之星

每月一次，每次30分鐘，各班組品質小集體活動，對本月出現有難度的問題，進行探討，發揮每位員工的智慧，有利于改善和提高產品品質。

7、把產品品質作為個人考核的重要依據

產品品質與個人考核掛鉤，作為今后加薪、獎金、晉升的重要依據。

8、對員工、班長進行教育

對作業造成品質問題的個人、對品質投訴增加的班組的班長進行教育。

通過以上措施，員工的品質意識便有了很大得提高，現場的品質也有了很大得改善，大多數班組已實現了“零”投訴。