機械維修管理是一項技術全面、要求高、相互聯系和協同的系統工程。整個工程中設備維修間隔和周期的控制，維修項目的實施，維修程序的改進等問題都需要一系列專業人才才能定出合適的管理維修程序。本應給與足夠的關注，但事實上目前的管理模式很難滿足企業正常運行的需求，具體表現在以下:

1.1管理模式相對落后

傳統的管理模式，不考慮維修是否符合現實的經濟性，故這種管理模式是落后的，而生產經營型的管理不僅要考慮生產的需要，更要追求維修的經濟性，合理降低維修費用。

1.2管理系統不健全

管理機構沒有健全的可行性高的管理，設備管理得不到應有的重視，沒有投入管理的常備資金，導致整體管理水平低下。

1.3維修人員素質參差不齊

企業普遍精簡機構，使整個維修人員群體素質低下。導致許多設備的技術改造和維修任務無法完成，或修理后的精度、性能達不到生產要求，影響企業的正常運轉。

1.4設備利用率低下

企業普遍采用先進設備，但缺少相關的技術人員，因此許多情況下設備往往會因一個很小的故障而閑置，使資源浪費。

1.5行業協會的指導作用減弱

相應行業設備管理協會幾近癱瘓，使維修的“三新”難以普及，容易造成一些人為的安全事故。

2.1一對一的維修方式

各個企業的設備型號、產地、性能、制作工藝、運行狀態不同，作業環境及維修條件、維修人員技術水平等的差異，使維修成為一個系統工程。對此企業應采用多樣化、復合化、彈性化的原則，選取合適的維修制度。

為避免維修過剩和不足，可據實讓“不同的設備采用不同的維修模式”，讓“不同的部件采用不同的維修模式”，讓“相同的設備在不同的應用場合采用不同的維修模式”。

1)不同的設備采用不同的維修模式。

一些應用了液壓、電子技術的設備結構復雜，故障后維修較困難，應采用狀態監測，;一些簡單機械，可采用事后維修模式;一些生產不可或缺的機械，應采用預防修理和狀態修理相結合的維修模式。

2)不同的部件采用不同的維修模式。

設備各個零部件的狀態、運動方式、可靠度要求等都不盡相同，對于那些結構復雜的液壓動力、控制、執行元件，應采用狀態監測模式;對于那些高速運轉部件或事關安全的部件，應采用計劃與預防相結合的維修模式;而車架之類的部件，可采用事后維修模式。

3)相同的設備在不同的場合采用不同的維修模式。

通常認為確定出設備故障的維修模式后，便可以在所有的同類設備上應用，事實上不能這么做。這是因為:首先，同類設備在不同應用場合，有著不同的期望性能;其次，同類設備在不同的環境下發生相同的故障可能會有不同的后果。

2.2因地制宜的管理制度

無論什么樣的維修制度，離開了管理都不能得以實現。所以要充分利用現代管理技術，提高工作效率;制定嚴格的管理條例，確保維修質量;做好各項組織協調工作，減少矛盾，提高效率。至于管理制度基本是以下幾點:

1)提高預防維修水平。中國企業對設備維護多采用盲目的定期維修。另外，由于良好部位反復拆卸，性能甚至會低于檢修前，而且沒有必要超前維修。

先進設備的維修應采用狀態監測及故障診斷技術，使設備的維護由定期檢修走向預知檢修。且狀態監測避免了設備的突發故障，從而避免了停機的影響;狀態分析為預知設備的維修期提供了可靠依據，使企業能及時準備維修部件，安排維修計劃，減少了定期維修帶來的經濟損失;完善的診斷能力可準確指出故障類型和故障部位，避免了維修的盲目性，縮短了維修工期;完善的設備管理軟件，又可使企業設備管理自動化。

2)提倡主動維護。通過磨損檢測、震動檢測、溫度檢測等技術的綜合運用，達到減少或避免設備故障的目的，從而減少故障。通常各個企業采用的具體做法主要為:崗位日常巡撿、設備專業聯檢、專業聯合技術診斷和設備劣化趨勢管理等。

崗位日常巡檢是由操作工對設備進行日常巡檢，發現異常，排除小故障，進行及時修理。這是第一層防護線。

設備聯檢管理是利用人的感官和各種檢測儀器，以一定的原則和技術標準為基礎，對設備進行全面、細致、實時、動態的檢查，并將檢查結果加以分析統計獲得準確，及時的設備運行狀態數據，是第二層防護線。

專業聯合技術診斷是第三層防護線，即在日常點檢和專業點檢的基礎上，對狀態發生變化的設備，進行更深一層的技術檢測跟蹤分析。

在已建立的設備狀態檔案的基礎上，通過技術分析和統計分析，找出設備狀態的劣化規律，并將此規律作為進行預知維修的重要依據，從而形成了設備的第四層防護線。

3)加強管理的創新力度。管理技術創新是推動維修不斷進步的法寶，其中有三點核心:①管理思想創新。設備管理重點在“管”而不在“修”，故要樹立創新管理思想，要結合企業自身特點，明確企業現階段的設備管理指導方針。②管理手段創新。通過總結和研究幾年來設備管理作的得失，明確設備管理的思路;強化對各級設備管理人員的培訓;應用設備診斷技術對設備進行狀態監測和故障診斷;加強設備的經濟管理;完善計算機管理手段的推廣應用，以信息化帶動設備管理的現代化。③設備技術創新是設備管理現代化的前提條件。

2.3培養企業的技術骨干

隨著裝備水平和管理水平的提高，企業設備管理與維修涉及許多新技術，所以對“管、用、養、修”的人才必須加緊培養。

1)知己知彼，熟悉優缺。企業自己培養出來的維修人才，通常對自己的生產設備比較熟悉，一旦設備出現故障能更快地找到問題所在。

2)探究規范，簡化成本。即使行業協會的指導作用減弱，也不至于使企業的設備的技術管理和安全管理滯后。并且相應設備維修的“三新”隨著人才的到來而普及到企業，使企業信息更加靈通。