精益物流流程是物流管理的核心流程。機車生產單位推行精益物流是為了在準確的時間內，把準確數量、準確包裝的合格零件配送到準確的地點，保障生產高效運行。因此，從公司采購中心、物流公司到各生產單元，都需要有一套簡明、扼要且必須遵循的流程。

1.固定周期采購。

固定周期采購重點針對采購中心計劃員與采購員，需要根據公司全年生產任務及月度生產計劃，按照預先定義好的固定周期進行物料采購，以確保配件的有效、均衡供應。

2.加強供應商管理。

日常運作過程中，公司采購中心與供應商之間應建立開放的交流平臺，跟蹤并時刻監測供應商生產過程中的問題，保證在訂單改變或問題出現時能及時反饋；同時，物流公司需要針對廠商的供應渠道優化自身管理，合理利用倉儲空間及運輸路線、時間，減少供應商配送成本。

3.配送過程追求精益包裝。

在機車生產流水線散熱器工位物流配送優化過程中，我們采用精益包裝，通過對物料包裝和物流器具的標準化、柔性化設計，保證物流的效率、質量和成本，現場配件統一做到裸料上線；同時，對物流配送車進行優化，采取分類配送，做到儲運一體化。

4.制定并細化物流運輸的規劃工作。

在機車組裝散熱器工位，生產組調度人員預先做好路線規劃，確定卸貨時間，并在確保利用率（目標值85%）的前提下均衡運輸。實際生產過程中，這一工作需要多個配件供應商按照既定運輸時間進行配送，很難與時刻表對接配送，需不斷嚴格控制。廣州精弘益企業管理咨詢有限公司。

5.生產線各工位建立線邊貨店。

機車組裝線各工位旁建立線邊貨店的目的是防止現場斷料現象發生，但存放器具需不斷改進，并嚴格控制存放數量，不斷改善此類器具，使之利于改進人機工程及安全工作環境，減少堵塞、提高效率，確保先進先出（FIFO）。

6.合理應用物料拉動系統。

目前，公司在機車組裝司機室工位、散熱器工位以及總組裝生產線已布置精益管理系統，各工位充分利用看板、安東系統等目視化工具，由生產人員根據物料消耗量發起拉動信號，倉儲物流人員根據信號對生產現場進行物料補給。在機車組裝過程中，出現缺料警報能夠及時調配相關部門共同處理缺料問題，確保了現場物料的連續供應。

7.完善工藝流程實現均衡生產。

機車散熱器工位目前已完善工位各類技術文件，通過均衡班組成員在各工位的工序推移順序、作業要領及工作量，產品質量得到了提升；同時避免了制造過程中的過度生產浪費，提高了裝置、設備及勞動力的利用率，促進了成本節約。

精益物流在生產過程中具有支持自身運作的精益物流系統。以ERP操作系統為例，該系統涵蓋了機車從配件采購、庫存信息、財務審批、生產計劃制定、工序派工及完工等一系列功能。

在精益物流系統中，顧客需求是驅動生產的源動力，是價值流的出發點。整個精益物流系統在實現快速反應的拉動式生產的過程中，體現了鮮明的運作特點。     

1.準時性。

準時的概念包括物品在流動中的各個環節（交貨、運輸、中轉、分揀、配送）按時完成。物流服務準時是保證產品在流動中的各個環節以最低成本完成的必要條件，同時也是滿足客戶要求的一個重要表現，更是保證物流系統整體優化方案能得以實現的必要條件。

2.準確性。

物流運作過程中各項數據和信息的準確性是保證物流精益化的重要條件，具體包括準確的信息傳遞、準確的庫存、準確的客戶需求預測以及準確的送貨數量等。

3.快速性。

精益物流系統的快速包括兩方面含義：物流系統對客戶需求反應速度；貨品在流通過程中的速度。

（1）物流系統對客戶個性需求的反應速度取決于系統的功能和流程。當客戶提出需求時，系統應能對客戶的需求進行快速識別、分類，并制定出與客戶要求相適應的物流方案。客戶歷史信息的統計、積累有助于物流服務方案的快速制定。

（2）貨品在物流鏈中的快速性包括貨物停留的節點最少、流通路徑最短、倉儲時間最合理，并達到整體物流的快速。快速的物流系統是實現貨品在流通中增加價值的重要保證。

4.降低成本。

精益物流系統通過合理配置基本資源，拉動式以需定產，充分合理地運用優勢和實力；通過電子化的信息流實現快速反應、準時化生產，從而消除諸如設施設備空耗、人員冗余、操作延遲和資源等浪費，保證物流服務的低成本。

5.信息化。

高質量的物流服務有賴于信息的電子化。物流服務涉及大量繁雜信息，而電子化的信息便于傳遞，使信息流動迅速、準確無誤，保證物流服務的準時和高效；同時，電子化信息便于存貯和統計，可以有效減少冗余信息傳遞、減少作業環節，從而降低人力浪費。

精益物流思想在戚機公司的推廣及應用，讓生產單位逐步在生產過程中體會到了物料準時、準確、高效配送的優越性及重要性，針對推行期間各部門之間銜接緊密度、配件供應商對物流要求的執行力度不夠等現象，公司會進一步改善優化物流管理方案，不斷改進物流配送機制。可以說，基于成本和時間的精益物流服務，將成為南車戚機公司物流發展的驅動力。