這些數據都能夠反映現場的實際情況，為更有效解決現場問題，現場管理人員應重點關注以下核心的數據：浮余率、編制效率和純粹加工時間。

1、浮余率

是衡量一線員工作業效能的有效指標，還可以反映出現場作業存在的問題和原因。我們在“時間都去哪兒了（一、二、三）”系列中進行了介紹，點擊“查看歷史消息”可以查閱。

2、編制效率

是判斷流水線作業平衡程度的指標，生產流水線各工序作業時間的平均值與瓶頸工序作業時間的比率就是編制效率。平衡好，每位員工的有效勞動能夠更好實現；平衡不好，相應的浮余率也會增高。縫制流水線上各工序作業時間有差異，其中作業時間花費最多的工序即為瓶頸工序，它決定了整條流水線的出產速度。

一般企業的縫制流水線編制效率應保持在85%以上，大批量生產線應達到95%以上。編制效率低，說明現場的瓶頸工序與其他工序的作業時間差距越大，現場可能會有大量的半成品堆積和員工作業等待問題。一般生產中存在的難度工序、復雜工序，以及現場因為機器故障、物料供應不及等問題，都會產生瓶頸。

3、純粹加工時間

是在不考慮生浮余的情況下，一件服裝產品各工序按照企業一線員工平均水平而確定的作業時間的總和。通過純粹加工時間，可以看出服裝產品加工時間、難度的差異，也是加工費報價的參考依據。

根據浮余率、編制效率和純粹加工時間，可以初步估算縫制流水線的日產量情況，也是企業接到生產任務后，進行流水線編排的重要參考依據。