成套配送是線邊物料配送的一種形式，是將兩種或者兩種以上的物料以成套的形式放在一個容器中，作為一種物料進行配送的方式。

1. 成套配送的優點

• 成套配送的優點首先是成套，其將某一工位所需的物料以成套的形式放在一個容器中，產品完成后，物料也全部用完，不多也不少，能避免漏裝、錯裝等失誤；

• 由于將多種物料放在一個容器中，減少使用員工的尋找、選擇等浪費，更便于使用；

• 線邊物料的數量較少、占用的空間較少；

   

• 將一套零件作為一個零件，減少信息傳遞的工作量和復雜度；

2. 成套配送的不足

• 需要設置配套區和配盤人員，在配套區將不同零件按配盤清單進行配盤工作；

   

• 零件質量要求100%合格，任一零件不合格都將導致裝配工作暫停；

   

   

3. 成套配送的適用條件

• 工位使用零件較多，存在用混、用錯、多用或漏用等可能時；

   

• 產線換型頻繁，不同型號需要物料不同時（通用件少、專用件少）；

   

• 產線線邊空間不足，存在取料動作浪費時；

4. 成套配送的設計步驟

1.  根據工位PFEP與操作實際，確定哪些零件可以用成套形式；

2. 將成套配送零件實物收集在一起，設計成套工裝。根據零部件特性、數量、種類等不同，成套工裝可以是容器，也可以是工裝車。

3. 設計工裝時要考慮工裝標準化、人機工程學、相似零件的區分、零件質量防護、零件使用順序、零件的預組裝等；

4. 工裝標準化：減少容器或工裝車的型號，使之最少。容器盡可能在標準容器上進行改進；工裝車外形尺寸要一致，層數可以有變化；

人機工程學：要考慮員工拿取時的方便程度，考慮直接拿取、方便拿取（如將螺栓立著放），考慮使用方便（不用轉方向）；

相似零件的區分：對于相似的零件需用隔板等間隔進行明顯的區分，不能放在一起；對于有明顯區別的零件，在便于拿取的情況下，可以放在一起；

零件質量防護：對于有質量防護要求的零件，要根據其特點，在容器中進行防護設計，避免在配盤、運輸中造成質量問題；

使用順序：根據使用順序布置容器內零件的布局，如從左往右、從上而下等，減少員工思考反應時間；

零件的預裝：對于成套容器的零件，如果在使用中還需進行組合，可在配盤時就進行預裝配（如螺栓和墊片），減少主線的循環時間；

對應成套工裝，制作配盤表（配盤標準作業）；配盤表基本信息有：

成套零件基本信息：所屬產線、工位、線邊地址等；

配盤照片：配好的容器照片（直觀、便于對照）；

零件明細：包括名稱、型號、數量；明細順序對應照片中的零件編號；

建立配盤區，進行配盤區設計；配盤人員要選用熟悉物料的老員工；配盤區設計時，將需要配盤的物料放在一起，便于配盤；配盤是將使用員工的工作難度轉嫁到配盤員工，因此要選擇熟悉物料的員工進行配盤工作，避免出錯；

結合線邊設計與水蜘蛛設計，進行成套配送操作，不斷改進；成套配送是精益物流中的重要形式，要在整個物流配送中配合使用，不斷完善。