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MES成智能工廠關鍵一環(huán),上下集成面臨挑戰(zhàn) 發(fā)布時間:2018-01-31         瀏覽:
具有承上啟下作用的MES制造執(zhí)行系統(tǒng)),連接著上游的ERP/PDM管理和下游的工業(yè)生產控制,有了MES,企業(yè)從需求到生產再到交付的過程管控才得以形成閉環(huán),而這種閉環(huán)能幫助企業(yè)提高生產效率。

 

不過,在工業(yè)4.0時代,企業(yè)生產環(huán)節(jié)不僅僅需要解決高效問題,還要讓生產能夠滿足市場變化莫測的需求。智能工廠顯著特征就是生產系統(tǒng)變得更加具有柔性,具有可重新配置能力,這就要求相關生產系統(tǒng)的屬性及參數(shù)可以及時靈活地被改變,而這些因素恰恰對MES也提出了更高的要求。

 

「 1. 智能工廠的神經系統(tǒng) 

 

實時產出率、在線良率波動和工藝過程穩(wěn)定性等信息進行有效掌控整變的越來越迫切,而過去傳統(tǒng)的黑箱作業(yè)模式,無法滿足不同客戶不同產品的制造要求。

 

MES系統(tǒng)與ERP及EWM等系統(tǒng)整合,可以幫助企業(yè)構建穩(wěn)定可靠、安全高效的標準化、流程化、透明化的全方位生產執(zhí)行管理平臺。

 

從客戶的需求生成訂單,并傳遞給MES系統(tǒng)轉換為訂單的生產執(zhí)行請求;系統(tǒng)會根據(jù)訂單要求,提供包括生產過程、人員、物料、設備的最優(yōu)排產與實時監(jiān)控;在生產執(zhí)行確認后,系統(tǒng)將同步集成到ERP中產生發(fā)貨請求,通過EWM實現(xiàn)倉庫管理執(zhí)行,進入發(fā)送貨物環(huán)節(jié),有效確保了訂單全生命周期管理。

 

MES幫助企業(yè)實現(xiàn)生產全過程的可追溯實時管控,能提高產能、降低供應鏈成本,改善生產線的運行效率。同時,通過各業(yè)務單元間的集成協(xié)同,實現(xiàn)了產業(yè)群內針對事業(yè)部之間的橫向拉通,優(yōu)化業(yè)務流程,提高運營效率,使企業(yè)運營和管理更加精細化。

 

當然,MES的作用不只是讓生產流程變得更加透明,提高效率、降低成本和業(yè)務流程的改善,更重要的是,MES將在智能工廠發(fā)揮神經系統(tǒng)的功能。“MES是智能工廠的‘神經系統(tǒng)’,只有充分發(fā)揮出MES在制造企業(yè)內承上啟下、互聯(lián)互通的作用,才能促使智能工廠真正運轉起來。”

 

「 2. 承上啟下挑戰(zhàn)重重 」

 

MES具有承上啟下的作用,對上,與ERP/PDM等進行集成,對下與工業(yè)自動化層進行融合。面對未來工業(yè)4.0階段,這種集成和融合并不那么容易。

 

MES的集成有兩個層面:

 

一個是技術上的集成,表現(xiàn)在系統(tǒng)層面的對接,其中涵蓋了對上對于ERP/PDM等應用系統(tǒng),對下對于工業(yè)自動化層設備的對接和集成;

 

另一個是業(yè)務上的對接,以MES為表現(xiàn)的制造管理和執(zhí)行層面業(yè)務如何在企業(yè)整體的業(yè)務框架和業(yè)務流程中和上下游的業(yè)務領域(產品設計、開發(fā)、銷售、發(fā)運、售后等)進行有機的對接和集成。對于兩個集成層面來說,實現(xiàn)匹配和聯(lián)動都是集成的主要目的。

 

要更好地實現(xiàn)MES的集成,最大的挑戰(zhàn)來自兩方面:

 

一是系統(tǒng)如何順利部署,有機地融入企業(yè)已有的IT/OT(信息技術/操作技術)環(huán)境和業(yè)務流程中去;

 

二是系統(tǒng)如何適應企業(yè)的發(fā)展而發(fā)展,不管是技術還是業(yè)務上的進步都能有效支持。這就要求有一個非常健壯開放的系統(tǒng)和經驗豐富、對于技術和業(yè)務有深刻認識的實施伙伴。

 

當然,一旦上下集成成功,不僅是優(yōu)化生產線,更重要的是能夠將大量的生產數(shù)據(jù)有效利用起來,通過挖掘數(shù)據(jù)金礦,可以進一步分析和優(yōu)化工藝提高產品質量

 

MES是實現(xiàn)生產制造的數(shù)字化管理的基礎,依托MES的數(shù)字化管理平臺能夠自動采集生產、工藝、物料、設備、質量等的信息并加以智能分析,這樣做的好處是:

 

一方面為確定最佳工藝技術參數(shù),準確、高效地決策及可持續(xù)創(chuàng)新提供基礎;

 

另一方面,用戶可根據(jù)自身需求,通過互聯(lián)網絡查詢相關自動記錄的生產信息和檢測結果,這種產品數(shù)據(jù)的查詢極大地增強了用戶的使用信心。

 

可以說,通過上下集成,MES系統(tǒng)可以提供生產信息數(shù)據(jù)共享,便于內部管理追溯分析,實現(xiàn)生產數(shù)據(jù)可視化、數(shù)據(jù)分析圖表展示功能。通過對歷史庫存分析、物料追溯分析、生產良率分析等各種維度的報表,持續(xù)改善生產線,全面滿足企業(yè)對業(yè)務、生產和管理決策的要求;并通過與外部客戶信息系統(tǒng)集成,積極支持倉庫、產線物流配送,實現(xiàn)現(xiàn)場可視化及預警,幫助管理層查詢、統(tǒng)計分析數(shù)據(jù),為決策提供嚴格可信的數(shù)據(jù)基礎。

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