在傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)管理中，往往把“數(shù)量多”作為衡量企業(yè)發(fā)展好的標(biāo)桿，但在現(xiàn)代倉(cāng)庫(kù)管理學(xué)中，則認(rèn)為零庫(kù)存是最好的庫(kù)存管理。為了更好地管理庫(kù)存，實(shí)現(xiàn)安全庫(kù)存量與成本之間的平衡，掌握有效的庫(kù)存管理方法非常重要。庫(kù)存管理方法有哪些？總的來(lái)看，倉(cāng)儲(chǔ)企業(yè)往往采用以下五種方法：

JIT作為一種先進(jìn)的生產(chǎn)方式, 通過(guò)看板等工具的應(yīng)用，保證了生產(chǎn)的同步化和均衡化，實(shí)行“適時(shí)、適量、適物”的生產(chǎn)，效果明顯。

JIT的基本原理是以需定供、以需定產(chǎn)，即供方（上一環(huán)節(jié)）根據(jù)需方（下一環(huán)節(jié)）的要求，按照需求方的品種、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量、時(shí)間、地點(diǎn)等要求，將生產(chǎn)物資或采購(gòu)物資，不多、不少、不早、不晚且質(zhì)量有保證地送到指定地點(diǎn)。

看板管理是JIT生產(chǎn)方式中最獨(dú)特的部分，是JIT生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制技術(shù)的核心，他將傳統(tǒng)生產(chǎn)過(guò)程中前道工序向后道工序送貨，改為后道工序根據(jù)“看板”向前道工序取貨。看板管理方法按照準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的概念把后道工序看成用戶，只有當(dāng)后道工序提出需求時(shí)，前道工序才允許生產(chǎn)，看板充當(dāng)了傳遞指令的角色。

看板的機(jī)能：生產(chǎn)以及運(yùn)送的工作指令、防止過(guò)量生產(chǎn)和過(guò)量運(yùn)送、進(jìn)行“目視管理”的工具、改善的工具。

經(jīng)濟(jì)批量法是確定批量和生產(chǎn)間隔期時(shí)常用的一種以量定期方法，是指根據(jù)單位產(chǎn)品支付費(fèi)用最小原則確定批量的方法，也是確定批量和生產(chǎn)間隔期時(shí)常用的一種以量定期方法。  

（1）在一定時(shí)期內(nèi), 確知某項(xiàng)庫(kù)存的耗用量/銷售量，這一數(shù)量在分析期保持不變。

（3）單件庫(kù)存儲(chǔ)存成本固定不變，如倉(cāng)庫(kù)保管費(fèi)、保險(xiǎn)費(fèi)以及庫(kù)存資金占用的機(jī)會(huì)成本等。