對于目前大多數倉庫、物流中心的運作,幾乎都把精力放到了建倉庫、買設備、改擴建的傳統工作中;但相反地,卻忽視了更為重要的日常性工作--倉庫貨位規劃與調整。眾所周知,實現供應鏈上物流的有效配送是贏得競爭優勢的決定性因素之一。無論何時或何地,廠商只有選擇最有效的物流倉儲配送方法,才能提高顧客服務水平,才能確立競爭優勢。
據統計,傳統倉庫工作人員在庫內的純走動時間占總作業時間的60%以上。針對以上述情況,根據貨品的物流動性合理分配貨位,可以明顯地提高作業效率。結合實踐經驗,我們發現:貨位規劃是決定倉庫生產率的重要設計考慮事項。用少量投資,重新規劃、調整倉庫貨位,可以實現提高作業效率、提升用戶服務水平的經營目標。如何在最小限度投資的前提下,充分利用現有的倉庫資源,降低倉庫作業成本,提升用戶滿意度等問題,總結出以下幾點參考性總結:
<p style="margin: 0px; padding: 0px; max-width: 100%; clear: both; min-height: 1em; font-family: -apple-system-font, BlinkMacSystemFont, " helvetica="" neue",="" "pingfang="" sc",="" "hiragino="" sans="" gb",="" "microsoft="" yahei="" ui",="" yahei",="" arial,="" sans-serif;="" letter-spacing:="" 0.544px;="" text-align:="" justify;="" color:="" rgb(62,="" 62,="" 62);="" font-size:="" 16px;="" line-height:="" 2em;="" box-sizing:="" border-box="" !important;="" word-wrap:="" break-word="" overflow-wrap:="" !important;"="">完成規劃需求分析后,具體的貨品布置工作就可以開始了。對擁有多個功能區和多種揀貨設備的物流綜合系統,貨位布置工作可以分兩步實施:首先,將相應的貨品進行分區定義,之后再將每種貨品規劃至具體的貨位。具體貨位布置遵循上文"確定規劃目標"的原則。
上一篇:供應鏈專用術語集錦
下一篇:自動化立體倉庫分類,你知道多少?