《項目管理》的課程中有一個計算公式：

很多企業(yè)做項目，既強調(diào)高大上，同時又強調(diào)低成本、低投入，還要壓縮時間、趕進度，最后把一個好端端的項目做成了四不像，理想很豐滿，現(xiàn)實很骨感！

低成本項目的結(jié)果是，項目“交付物”質(zhì)量低劣，既影響了生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量，又保證不了運行成本的合理性。

對于正常運行的工廠來說，大家都希望有效益、有利潤，效益和利潤從哪里來？當(dāng)然是控制成本，但是控制成本不是一味地降低原輔料消耗甚至是降低原輔料質(zhì)量，不是一味地降低備品備件庫存和設(shè)備維修費用，更不是一味地減少勞動者數(shù)量、增加勞動者工時、甚至降低勞動者工資。

管理比較好的企業(yè)，天天是文山會海，一個偏差接著一個偏差，一個文件接著一個文件升級、培訓(xùn)，龐大的質(zhì)量體系整天忙得天昏地暗，與生產(chǎn)車間卻毫不相干，生產(chǎn)車間仍然是在為提高產(chǎn)量、降低成本而起早貪黑、當(dāng)牛做馬、累死累活！

很多企業(yè)，年初都會制定“產(chǎn)量、銷量、成本、利潤”指標(biāo)，甚至每一個部門每一個環(huán)節(jié)下達“節(jié)能降耗、減低成本”的指標(biāo)。

長此下去，產(chǎn)品質(zhì)量必然無法保證，而離開了“質(zhì)量”去追求所謂的低“成本”，無異于“飛蛾撲火”，自取滅亡！

大家可以想一下，你們?nèi)粘５?ldquo;偏差”，有多少是因為控制策略不適當(dāng)，制定的內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)過高，制定的工藝參數(shù)控制范圍過窄，拿一道又一道的繩索，把自己捆綁的緊緊的，動一動渾身都疼，看似嚴苛的管理，實際到頭來不是損失巨大，就是明緊暗松，最后不了了之。

任何質(zhì)量的控制，都是基于質(zhì)量風(fēng)險和現(xiàn)有的技術(shù)手段，我們當(dāng)然鼓勵創(chuàng)新，但是決不是盲目的無謂的提高標(biāo)準(zhǔn)。“強調(diào)數(shù)據(jù)完整性，生產(chǎn)過程、檢驗過程全部實行帶審計追蹤功能的計算機控制”質(zhì)量就真的能夠提高嗎？

一個好的質(zhì)量體系，一定是工藝提出階段就要有質(zhì)量人員參與，工藝設(shè)計階段就要有完整的質(zhì)量團隊，質(zhì)量人員要參與整個項目建設(shè)的GEP實施過程，才能夠?qū)φ麄€硬件系統(tǒng)有足夠的熟悉和認識。

同時質(zhì)量人員要參與研發(fā)向生產(chǎn)轉(zhuǎn)移、參與工藝設(shè)計、參與產(chǎn)品投產(chǎn)、后續(xù)生產(chǎn)全過程。這樣他們才能夠了解產(chǎn)品本身，了解關(guān)鍵質(zhì)量屬性和關(guān)鍵工藝參數(shù)的控制，只有了解了產(chǎn)品質(zhì)量形成的全過程，才能更好地做好質(zhì)量管理。

日常的質(zhì)量管理體系，唯一的任務(wù)就是保證整個工廠體系維持在驗證過的狀態(tài)，做好日常的生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)測，做好生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量回顧，做好變更控制，做好偏差處理和糾正與預(yù)防措施的落實！

要做好這一切，首先要懂得科學(xué)知識管理和質(zhì)量風(fēng)險管理，基于當(dāng)前的科學(xué)知識發(fā)展水平和質(zhì)量風(fēng)險的可接受程度，將“人機料法測環(huán)”的方方面面都控制在一個“合理”的水平，而不是“秀下限”打擦邊球，也不是“秀恩愛”高調(diào)表演！