（2）作業中人力不平衡時有無及時處理或請求上級支援
（9）隨時準備四個小時內生產所需要的人員、機器、工具、物料、作業標準等
（3）應保留思考時間（人員任用、工作指導、推動事項、改善工作）
生產主管在工作中應學會走動管理及目視管理的方法，及時了解本部門的工作狀況，以便發現問題并解決問題。
在一定的生產技術、組織條件下，為生產一定量的合格產品或完成一定量的工作所規定的勞動消耗量標準。
勞動定額是編制生產計劃的重要依據。
勞動定額是執行成本核算的重要資料。
勞動定額是計算職工的工作量、實行按勞分配的主要依據。
勞動定額是企業提高生產率的有力手段。
勞動定額是企業兩大基礎定額之一，勞動定額的管理水平可以反映出企業的管理水平，勞動定額的重要性體現在它的作用上。
時間定額：是指每一個產品所需要消耗的工時數時,間定額是用時間來表示的定額，一般以分鐘為計算單位
產量定額：是指單位時間內應該完成的產品數量，是用生產量來表示的定額。
一個工人在8小時上班時間內，并非都在從事與加工制造產品有關的工作，還常常會參與一些與制造產品無關的活動，在制定勞動定額時必須分清哪些時間消耗應該計入定額內，哪些時間消耗不能計入定額內的。
②“快”是指使用的方法應盡可能簡便，迅速制定勞動定額，在時間上能保證生產需要。
③“準”是指制定的定額先進合理，這是制定勞動定額的關鍵。
2.勞動定額的計算方法
勞動定額是企業的一項工作標準，具有嚴肅性，一旦制定就必須認真貫徹執行，這樣才能發揮它的積極作用。
(1)在合理分工與協作的基礎上，正確配備職工，充分發揮每個勞動者的專長和積極性，從而不斷提高勞動生產率。
(2)正確處理勞動力與勞動工具、勞動對象之間的關系，保證勞動者有良好的工作環境和勞動條件。
(3)根據生產發展的需要，不斷調整勞動組織，采用合理的勞動組織形式，保證不斷提高勞動生產率。
（1）空間上的勞動協作形式有車間之間、車間內部、生產小組之間、工作地之間及工作組內部的協作。
（5）多機床管理，就是指一組工人或一個工人在生產過程中同時看管幾臺機器，這是一種先進的
企業的定員，是指根據企業既定的產品方向和生產規模，在一定時期內和一定的技術、組織條件下，規定企業應配備的各類人員的數量標準。
(1)定員要按照先進合理的原則。
(2)定員需要正確處理各類人員之間的比例關系。
5S最早起源于日本，指的是在生產現場中對人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效管理。5S是日式企業獨特的一種管理辦法。
*5S的含義
5S指的是：SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(修養)
清掃：將崗位保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態。
*QCDSTM的涵義
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Q代表Quality,品質
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C代表Cost,成本
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D代表Delivery,交期
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S代表Service,服務
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T代表Technology,技術
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M代表Management,管理
作為企業，實行優質管理，創造最大的利潤和社會效益是一個永恒的目標。
1.虧損為零
2.不良為零
3.浪費為零
4.故障為零
5.切換時間為零
6.事故為零
7.投訴為零
8.缺勤為零
5S活動就是一目了然的管理，減少人員、設備、時間的浪費。生產順暢，作業效率提高，作業的周期縮短，交貨期自然就能確保。
5S是現場管理的基礎，5S水平的高低，代表著現場管理水平的高低，而現場管理水平的高低，則制約著ISO、TPM、TQM活動能否順利推行。通過5S活動，從現場管理著手改進企業體制，一定能收到事半功倍的效果。
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制定完善的生產管理運作系統
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制定短、中、長期的銷售計劃
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生產前分析自身的生產能力
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生產前做好完善的生產計劃
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配合良好的物料控制
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生產中做好進度控制與及時的調整
生產管理的主要目的就是把生產中可能產生的所有障礙在生產前就加以消除，或有計劃地做好防范準備，使生產能夠順利進行。
由營業部門依據產品及市場狀況、促銷方法做銷售預估，設定最低的產品庫存量，從而有計劃地生產。
在銷售部門接到顧客的訂單以后，才開始安排生產。
--制定生產總量時，生產部門應保留5%左右的空間作為營業部緊急訂單追加時備用。
--在制定周生產計劃時，必須經由物控人員確認后才可安排生產。
--周生產計劃要發送到各相關部門，做好生產前的人員、機器、材料、生產方法、品質管控等各方面的準備工作。
---每個產品都有不同的流程，考慮到人員、機器的負荷能力，生產部門應課組為單位，制定出部門的生產計劃。
1.部門的生產計劃
同一產品，在生產流程中的時間安排需要銜接上，這樣半成品的流通才會順暢。
部門與部門之間需要保留有1/3到1/2天的緩沖量，以免銜接不上或堆積太多。
--為會計部門提供耗用材料及人工資料作為成本計算的依據
--作為管理控制進度的工具
--交貨期原則
--客戶原則
--瓶頸原則
--工序原則
制定出生產計劃、制造命令單以后，每個部門再按照生產計劃分配人員、設備以及原材料。這樣就不會造成生產混亂。
*事務性的進度 *采購進度 *檢驗進度 *委外進度 *生產進度
--管制看板：利用管制看板、管制生產線及全程訂單控制。
--制造命令單：將制造命令單依不同的月份給予不同的顏色，容易區別。
--生產日報表：是管理的重要工具之一，能體現整體的工作狀況，并采取必要的措施。
--易于庫存管理，控制物料成本
物料的編號設計應力求有系列、容易懂、容易記，并保留可追加的容量。
--將公司內尚可協調的各種管理活動綜合成一個整體管理體系。
--是管理工具，藉此授予品質管制方面的職權與責任，以解除管理上
--是集合公司全員的智能與經驗，活用組織體系，促進企業內所有的人、
事、物的改善，從而達到最經濟的生產，滿足顧客的需求。
第一階段：操作者的品質管制。 第二階段：領班的品質管制
第三階段：檢查員的品質管制。 第四階段：統計的品質管制。
第五階段：全面的品質管制。 第六階段：全公司的品質管制。
從品質管制的七個發展階段，我們可以看到品質管制已經發展到不止是公司內部全體員工的事務，而且還需跟協力廠商通力合作。
--材料 如更換供貨商，規格或者品質可能會造成變異，因此材料也要更換。
--方法 流程改變、作業改變、工具使用不當也會造成變異。
--操作員 操作員的熟練度、習慣性都會造成產品變異，甚至操作員本身的體力因素、情緒因素都會造成變異。
--工作環境 工作環境的溫度、濕度變化都會造成變異。假如溫度很熱，人會受到影響，有些物品也會受到影響。
--管理因素 緊急訂單一下子來很多，就會造成人員調配和機器的負荷加重、更換頻繁，人員流動頻繁，這些都會造成變異。
所謂目視管理，其定義就是一看便知、一目了然的管理方法。
--書店的標識牌
設備壽命的長短、生產效率和工作精度的高低，主要決定于設備本身結構和性能的好壞，但在很大程度上也取決于設備的使用情況。
2.設備維修制度
--設備保養的十字口訣：清潔、潤滑、緊固、調整、防腐。
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(1) 依成本因素分:物料成本、人工成本、制造成本。
(2) 依成本與產品的關系分：直接成本、間接成本。
(3) 依企業的業務機能分：制造成本、管理成本、銷售成本。
--銷售成本指銷售人員的工資、銷售所要花費的廣告費用、促銷活動費、運輸費。
--制造銷售的總成本，也就是管理成本加上銷售成本。
如何控制成本、如何降低成本，是每一個企業員工的責任。
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