1、員工自檢，員工在生產過程中要做到：

①“確認上道工序零部件的加工質量”；

②“確認本工序加工的技術、工藝要求和加工質量”；

③“確認交付到下道工序的完成品質量”。

2、員工互檢，一般有兩條質量管理原則

1、生產組織的職能將總體任務分配給每一個單位或個人，并建立既有分工又有合作的關系。

2、按流程圖排工位，依據作業時間量決定間距及復雜性，配置指導書工位，做好材料的投入、不良品的標識、工具-夾具-儀器設備的放置工位。

3、確定工位平衡與流水線的順暢，依據熟練程度合理安排員工，使生產線不堆料，留出一定的空間，這樣就不會有的人忙死，有的人空閑，就不會導致漏作業。

4、人員工位頂替，合理分配個人特長，快手慢手心中有數。

5、注重管理新員工，指定負責指導的專門人員，并明確責任，定時檢查、確認。

6、確定有效生產能力與資格管理，分實習期、獨立期、自主期、熟練期、級別期、發展期。

7、權力線要明確：員工（完成任務，報告問題）－組長（執行任務，處理問題，報告結果）－班長（執行計劃，報告生產，處理問題）－主任（監察執行，總結計劃，上報成果）。

8、造就多面手，區別員工強項，注意栽培和使用以及充員，在平時工作中有意識地培養。