在PMC管理過(guò)程中，各個(gè)環(huán)節(jié)既獨(dú)立又緊密相連。PMC的很多工作是跟進(jìn)工作，既要跟進(jìn)本部門(mén)的工作，還要跟進(jìn)其他部門(mén)的工作。PMC的工作還要有很強(qiáng)的預(yù)見(jiàn)性，因?yàn)樗且粋€(gè)計(jì)劃部門(mén)，計(jì)劃工作也要有計(jì)劃。PMC出現(xiàn)工作失誤，除了糾正自己，還要第一時(shí)間通知相關(guān)部門(mén)共同糾正，絕不能拖延和隱瞞。

 

PMC工作流程包括：訂單作業(yè)流程、訂單評(píng)審流程、生產(chǎn)排程七大要素、物料請(qǐng)購(gòu)流程、生產(chǎn)異常反饋處理流程、委外流程（PMC）。

 

 

 

業(yè)務(wù)部接客戶(hù)PO單轉(zhuǎn)化為制造命令單。PMC 文員接制造命令單后核實(shí)庫(kù)存，確認(rèn)訂單出貨欠數(shù)和生產(chǎn)數(shù)量，并錄入訂單匯總。PMC主管組織訂單評(píng)審，確認(rèn)訂單交期。

 

業(yè)務(wù)與客戶(hù)確認(rèn)訂單后，物控依制造命令單和BOM表開(kāi)具物控單主表分發(fā)相關(guān)部門(mén)。生管依據(jù)物控單主表錄入進(jìn)度表和排產(chǎn)，物控根據(jù)物控單主表和庫(kù)存狀況出具物料請(qǐng)購(gòu)單。生管跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度，物控跟進(jìn)物料進(jìn)度。PMC文員跟進(jìn)訂單出貨進(jìn)度。

 

 

 

業(yè)務(wù)接客戶(hù)訂單轉(zhuǎn)化成訂單評(píng)審單。PMC主管組織相關(guān)部門(mén)進(jìn)行訂單評(píng)審。工程部確認(rèn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和新開(kāi)發(fā)模具狀況。

 

生技部確認(rèn)老款模具、機(jī)臺(tái)和調(diào)機(jī)狀況。生產(chǎn)部確認(rèn)生產(chǎn)產(chǎn)能和人員狀況。物控確認(rèn)物料到料時(shí)間。生管確認(rèn)生產(chǎn)排機(jī)和完工時(shí)間。PMC主管綜合各部意見(jiàn)確認(rèn)交貨時(shí)間。最終交期由廠(chǎng)長(zhǎng)簽字確認(rèn)。

 

 

 

包括：生產(chǎn)機(jī)臺(tái)性能狀況表、各產(chǎn)品正常生產(chǎn)產(chǎn)能表、生產(chǎn)部人員狀況表、物控主表進(jìn)度表、模具狀況一覽表、物料狀況表、業(yè)務(wù)送貨計(jì)劃。

 

 

 

物控根據(jù)制造命令單和工程標(biāo)準(zhǔn)(BOM)出具物控單主表。物控按物料單主表核查倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存。然后根據(jù)常備庫(kù)存量確定請(qǐng)購(gòu)數(shù)量。即：請(qǐng)購(gòu)數(shù)量=訂單需求數(shù)量-（庫(kù)存實(shí)際數(shù)量-生產(chǎn)訂單未領(lǐng)數(shù)量+已請(qǐng)購(gòu)未 到貨數(shù)量）+常備庫(kù)存數(shù)量。

 

物控核算數(shù)量后下請(qǐng)購(gòu)單給采購(gòu)，并要求采購(gòu)回復(fù)到料日期，便于生管排產(chǎn)。物控須制定物料請(qǐng)購(gòu)單追蹤表，跟蹤物料進(jìn)度。

 

 

 

生產(chǎn)部按PMC生產(chǎn)計(jì)劃安排生產(chǎn)。如發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)異常（機(jī)器、模具、物料和其他）必須第一時(shí)間報(bào)告給機(jī)修和領(lǐng)班。領(lǐng)班和機(jī)修不能解決或一小時(shí)內(nèi)不能解決的應(yīng)立即報(bào)告給主管解決。

 

主管不能解決或二個(gè)小時(shí)內(nèi)不能解決的需報(bào)告給生產(chǎn)主任和生管協(xié)調(diào)解決。生產(chǎn)主任和生管在四小時(shí)內(nèi)處理不了的必須報(bào)告給 PMC主管和生產(chǎn)廠(chǎng)長(zhǎng)，影響交期還要報(bào)告業(yè)務(wù)。生廠(chǎng)廠(chǎng)長(zhǎng)、PMC主管必須要在二小時(shí)內(nèi)回復(fù)處理生產(chǎn)異常或調(diào)整生產(chǎn)安排。

 

 

 

若業(yè)務(wù)制造命令單上的產(chǎn)品我司無(wú)法生產(chǎn)或我司生產(chǎn)計(jì)劃排不上且客戶(hù)又不能推交期需要外發(fā)時(shí)，由PMC 文員出具委外工單給到采購(gòu)，并要求采購(gòu)回復(fù)交貨日期。

 

若需要我司外發(fā)物料給采購(gòu)的還需要找物控確認(rèn)物料狀況，并安排倉(cāng)庫(kù)備料。催采購(gòu)?fù)ㄖ馍虂?lái)領(lǐng)料。PMC文員需提前跟進(jìn)委外產(chǎn)品的交貨進(jìn)度，并做好委外工單跟蹤表。

 

 

 

 

組織訂單評(píng)審，確認(rèn)訂單交期。審核生產(chǎn)計(jì)劃，跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度。物料請(qǐng)購(gòu)的審核和物料進(jìn)度的跟進(jìn)。生產(chǎn)部人員調(diào)配和生產(chǎn)異常處理。新產(chǎn)品和重要客戶(hù)訂單的跟進(jìn)。

 

倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)管理的統(tǒng)籌工作。倉(cāng)庫(kù)存量控制和呆滯物料的處理。部門(mén)績(jī)效指標(biāo)跟進(jìn)和統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)分析。部門(mén)管理策劃和系統(tǒng)的推導(dǎo)工作。部門(mén)人員的管理培訓(xùn)工作。

 

 

接受業(yè)務(wù)制造命令單，核查庫(kù)存確定訂單出貨欠數(shù)和生產(chǎn)數(shù)量并錄入交期預(yù)估表。將訂單評(píng)審后確認(rèn)交期的制造命令單錄入訂單匯總表（訂單出貨進(jìn)度表）。

 

跟進(jìn)業(yè)務(wù)出貨計(jì)劃，提前通知倉(cāng)庫(kù)備貨（備貨單），跟進(jìn)出貨異常。出具送貨單，安排報(bào)關(guān)和請(qǐng)車(chē)工作。委外加工或成品和半成品的外購(gòu)跟進(jìn)工作。部門(mén)文件資料的整理和部門(mén)文件的分發(fā)。

 

 

將物控單主表錄入物控單進(jìn)度表。根據(jù)物控單進(jìn)度表、業(yè)務(wù)送貨計(jì)劃和生產(chǎn)機(jī)臺(tái)狀況表來(lái)編排生產(chǎn)計(jì)劃。編排生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)可參考生產(chǎn)部意見(jiàn)，每周六定期下發(fā)下周生產(chǎn)計(jì)劃。

 

每天上午和下午分兩次以上到現(xiàn)場(chǎng)跟進(jìn)生產(chǎn)計(jì)劃和解決生產(chǎn)異常狀況。每天上午11點(diǎn)前更新實(shí)際生產(chǎn)數(shù)量，并作生產(chǎn)負(fù)荷分析。

 

 

接到評(píng)審后的制造命令單后，根據(jù)工程BOM表出具物控單主表。依據(jù)物控單主表核查倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存狀況，確定請(qǐng)購(gòu)數(shù)量后，下請(qǐng)購(gòu)單給采購(gòu)，并要求采購(gòu)回復(fù)到料日期。

 

根據(jù)請(qǐng)購(gòu)單做請(qǐng)購(gòu)物料追蹤表，提前跟進(jìn)物料到料進(jìn)度。不定時(shí)核查生產(chǎn)產(chǎn)品單重， 審核生產(chǎn)部的補(bǔ)料和退料，控制生產(chǎn)部的用料狀況。庫(kù)存存量控制和呆滯物料的處理工作。