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鐵打的企業(yè)流水的員工,精益生產(chǎn)如何推行? 發(fā)布時(shí)間:2021-12-09         瀏覽:

 


招工難、員工流失率高正成為社會(huì)和企業(yè)日益頭痛的勞動(dòng)力問(wèn)題,與此同時(shí),精益生產(chǎn)在中國(guó)各行業(yè)也正雨后春筍般蓬勃發(fā)展,越來(lái)越多的企業(yè)意識(shí)到通過(guò)實(shí)施精益生產(chǎn)減少庫(kù)存、縮短周期、降低成本的重要性與迫切性。然而,中國(guó)企業(yè)在實(shí)施精益生產(chǎn)并享受精益生產(chǎn)帶來(lái)的效益時(shí),卻常常面臨著員工高流失率下如何應(yīng)用精益生產(chǎn)的困境。

 

1、影響生產(chǎn)線的平衡

 

2、轉(zhuǎn)款過(guò)程中的效率低

 

3、培訓(xùn)困難

 

4、影響精益企業(yè)文化

 
精益管理的核心在現(xiàn)場(chǎng),注重員工參與,要充分調(diào)動(dòng)員工發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和解決問(wèn)題的主動(dòng)性與能動(dòng)性,引導(dǎo)和激勵(lì)員工參與持續(xù)改善,通過(guò)員工的主動(dòng)參與,發(fā)揮員工的創(chuàng)造性,增強(qiáng)其主人翁感。在傳統(tǒng)的員工管理中,員工往往被排除在參與改善之外,只是被動(dòng)地執(zhí)行改善成果或按照標(biāo)準(zhǔn)文件操作,這影響了精益生產(chǎn)的全面推廣和深入發(fā)展。
 
 

3、強(qiáng)化精益理念和方法

 
很多企業(yè)簡(jiǎn)單地想到降低流失率就是加工資,事實(shí)上,最近幾年企業(yè)與地區(qū)之間員工的薪水待遇差別已不明顯,員工因?yàn)樾剿^(guò)低而流失的比率并不是人們想象中的那么高。如果公司的薪資水平與周圍工廠相差不大,員工流失很可能跟公司文化、為員工規(guī)劃的職業(yè)發(fā)展通道、公司管理水平、激勵(lì)機(jī)制、人文關(guān)懷、目標(biāo)管理、遠(yuǎn)景共享等因素有關(guān)。據(jù)我管理工作這么多年的經(jīng)驗(yàn)來(lái)看,更多的是集中在與精益理念和方法相關(guān)的人性化管理、激勵(lì)機(jī)制、事務(wù)參與、團(tuán)隊(duì)精神等等方面。
一方面,所有的作業(yè)必須標(biāo)準(zhǔn)化并文件化,標(biāo)準(zhǔn)化的要素應(yīng)該包括所有與該工位相關(guān)的信息,比如作業(yè)步驟、作業(yè)時(shí)間、節(jié)拍、標(biāo)準(zhǔn)在制品、操作技巧、注意事項(xiàng)、品質(zhì)要求等等。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)及標(biāo)準(zhǔn)文件越完善,新員工學(xué)習(xí)的速度就越快。試想如果這些要素只是掌握在員工大腦里,那么一旦他們流失,后續(xù)員工就無(wú)法獲取這些信息,或者要花更長(zhǎng)的時(shí)間去掌握這些要求。
另一方面,標(biāo)準(zhǔn)化的要求必須清晰、信息要易懂,確保任何一個(gè)新員工都能很容易地通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書(shū)明白相關(guān)要素的要求和標(biāo)準(zhǔn)。通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),使新員工能夠以最快的速度掌握該工作的操作,減少損失。在制定作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的同事,必須配備上操作視頻,使員工更容易掌握操作方法。
 
 

5、優(yōu)化流程,降低對(duì)人的依賴

 
簡(jiǎn)化和優(yōu)化現(xiàn)有的流程,通過(guò)自動(dòng)化或自化等措施,降低流程作業(yè)對(duì)人的技能要求和依賴。要簡(jiǎn)化現(xiàn)有流程,盡可能減少中斷、回流、交叉、共享等流程,使加工過(guò)程清晰、明了。同時(shí),適當(dāng)采用一些小巧便宜的自動(dòng)化設(shè)備或工具以代替手工作業(yè),降低員工的操作復(fù)雜性(但是要避免過(guò)分追求昂貴、大型而復(fù)雜的設(shè)備)。對(duì)容易出錯(cuò)的環(huán)節(jié)盡量采用目視化和防錯(cuò)措施,以防止和減少員工的無(wú)意識(shí)差錯(cuò),降低流程作業(yè)對(duì)人的要求。通過(guò)優(yōu)化流程,增加流程的穩(wěn)定性和可靠性,減輕對(duì)人的技能要求和依賴,可以幫助企業(yè)應(yīng)對(duì)員工高流失狀況下頻繁更換新員工的風(fēng)險(xiǎn),保證品質(zhì)和效率。
 
 

6、培養(yǎng)多能工

 
培養(yǎng)多能工和全能工,使一人能夠操作多臺(tái)設(shè)備或多個(gè)工位(至少每個(gè)人都能操作上下三個(gè)工位),當(dāng)某些工位的員工流失后,就可以應(yīng)用這些多能工快速補(bǔ)充空缺,增加生產(chǎn)安排的彈性。面對(duì)當(dāng)前員工高流失率的現(xiàn)實(shí)狀況,企業(yè)必須有計(jì)劃地實(shí)施多能工培訓(xùn)和儲(chǔ)備,工廠的多能工越多,覆蓋面越大,工廠就有越大的彈性適應(yīng)人員的增加或減少。企業(yè)同時(shí)也要建立相應(yīng)的多能工激勵(lì)機(jī)制,以激勵(lì)員工多能化的需求和動(dòng)機(jī)。
 
 

7、彈性安排生產(chǎn)

 
傳統(tǒng)的大量生產(chǎn)方式的生產(chǎn)線習(xí)慣于采用定員制的方法設(shè)計(jì)大而長(zhǎng)的高產(chǎn)能生產(chǎn)線,整條生產(chǎn)線的產(chǎn)能很大,人員較多,每個(gè)工人只是負(fù)責(zé)流程中的某一個(gè)簡(jiǎn)單作業(yè)步驟。這種大而長(zhǎng)的生產(chǎn)線往往要混合生產(chǎn)很多產(chǎn)品,產(chǎn)品切換頻繁,如果一個(gè)工人流失,該崗位就成了制約整條生產(chǎn)線效率的瓶頸。可以利用精益生產(chǎn)的方法,改變傳統(tǒng)大而長(zhǎng)的高產(chǎn)能生產(chǎn)線為小而短的細(xì)胞生產(chǎn)線,彈性安排.
 
 

8、解決員工流失后的產(chǎn)線瓶頸

 
精益生產(chǎn)按照節(jié)拍平衡好后,一旦產(chǎn)線內(nèi)有員工流失,如果補(bǔ)充新員工上來(lái),必然會(huì)在員工流失的工位產(chǎn)生瓶頸,以至影響生產(chǎn)線的整體效率,如何盡快彌補(bǔ)這種瓶頸損失呢?有幾種方法不妨嘗試:
 
 
對(duì)班組長(zhǎng)角色的培訓(xùn)、教導(dǎo)和激勵(lì),卻是大部分服裝箱包企業(yè)最容易忽視的環(huán)節(jié),企業(yè)管理者們習(xí)慣于把培訓(xùn)和管理的重心高度集中在中高層的經(jīng)理、主管和工程師,卻把對(duì)班組長(zhǎng)的管理和教導(dǎo)完全交給生產(chǎn)部門,結(jié)果就就造成班組長(zhǎng)是所有管理層中至關(guān)重要卻又是最薄弱的環(huán)節(jié)!我們很清楚一個(gè)道理,生產(chǎn)線才是全公司最重要的地方,是真正為客戶創(chuàng)造價(jià)值的地方,其他一切功能都是輔助性的,而現(xiàn)場(chǎng)的管理全依賴于班組長(zhǎng)
 
 

10、結(jié)合精益項(xiàng)目改善思路

 

將精益的理念方法應(yīng)用于生產(chǎn)管理體系,并融入HR-人力資源的員工管理行為,以改善員工流失的項(xiàng)目實(shí)踐,并將精益生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)管理、品質(zhì)工藝、HR人事行政管理等原本零散的理念、方法有效地整一個(gè)系統(tǒng)的套路和管理行為,為精益的實(shí)踐者和企業(yè)的管理人士全面呈現(xiàn)一種行之有效地應(yīng)對(duì)員工流失的項(xiàng)目改善模式。
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雖然員工流失率是中國(guó)目前面臨的社會(huì)性問(wèn)題,而精益生產(chǎn)也不是解決員工流失的唯一方法,然而簡(jiǎn)單地推行精益生產(chǎn)顯然不足于有效實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)能帶來(lái)的綜合效益,甚至可能導(dǎo)致放棄或失敗(我了解到有很多這種案例,滿懷信心推行,最后失敗而告終),只有把精益生產(chǎn)的理念和方法與中國(guó)企業(yè)所面臨的實(shí)際狀況相結(jié)合,不斷完善和發(fā)展精益生產(chǎn)的理念與方法,才能找到一條適合中國(guó)國(guó)情的企業(yè)的精益生產(chǎn)之路。
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