企業(yè)精益管理咨詢——提供企業(yè)精益戰(zhàn)略管理咨詢落地解決方案服務(wù)，企業(yè)值得信賴的精益咨詢顧問！
學(xué)會精益體系與工具應(yīng)用，回到企業(yè)自己推精益 ▲
精益生產(chǎn)體系與工具應(yīng)用
掌握精益工具應(yīng)用
學(xué)會精益體系構(gòu)建
開課時間
2020年11月13~14日（周五、周六）
開課地點(diǎn)
廣東省·深圳市·寶安區(qū)
主講老師
劉智老師（實(shí)戰(zhàn)派金牌導(dǎo)師）
課前先知
在中國，廉價的勞動力將慢慢退出歷史。提高勞動者工資收入，增加勞動者工資在成本中的比例是目前和未來必然的趨勢。同時物美價廉價也是所有顧客永遠(yuǎn)要求。各企業(yè)管理者，每天都尋找如何以最低成本來實(shí)現(xiàn)顧客價值最大化。精益生產(chǎn)無疑是幫助我們最好的辦法之一。
本次課程由出身豐田電裝精益老師帶您掌握精益生產(chǎn)核心工具的應(yīng)用，學(xué)會搭建公司的精益生產(chǎn)體系。
課程收益
◆從企業(yè)生存和發(fā)展角度認(rèn)識精益生產(chǎn)的本質(zhì)及發(fā)展歷史。
◆掌握什么是有價值的事，如何識別無價值的過程和業(yè)務(wù)。
◆掌握如何識別、分析和改善制造業(yè)中常見的八大浪費(fèi)。
◆掌握程序、動作、時間分析和改善。
◆掌握如何快速切換生產(chǎn)線和產(chǎn)品（SMED），大大縮短換線時間。
◆掌握如何消除管理中的難題----人的工作失誤帶來的損失。
招生對象
◆適合對象：生產(chǎn)現(xiàn)場中層管理者、一線生產(chǎn)管理者、精益實(shí)施人員、IE改善人員、想在企業(yè)自主推行精益的相關(guān)人員
◆課程時間：2天
◆授課語言：普通話授課，中文講義
課程大綱
第一部份：精益生產(chǎn)體系介紹
■ 為什么要實(shí)施精益生產(chǎn)
■ 精益生產(chǎn)的基本體系構(gòu)架
■ 你的公司為什么需要精益生產(chǎn)
■ 精益生產(chǎn)與傳統(tǒng)批量生產(chǎn)的區(qū)別
■ 豐田取得成功的奧秘
第二部份：精益生產(chǎn)如何在企業(yè)中實(shí)施
■ 精益生產(chǎn)在企業(yè)中的組織活動
■ 推進(jìn)精益生產(chǎn)過程中要考慮的事項(xiàng)
第三部分：認(rèn)識你工作的浪費(fèi)和價值分析
■ 什么是價值，什么是浪費(fèi)
■ 常見的八大的浪費(fèi)分析
第四部分：工作分析與改善
■ 程序分析和改善
■ 人機(jī)分析和改善
■ 聯(lián)合分析和改善
■ 案例分析與練習(xí)
第五部分：動作分析與改善
■ 動素介紹――17種動素說明
■ 動素分析要領(lǐng)――動素的劃分與劃分適度的把握
■ 動作經(jīng)濟(jì)原則
■ 研討與演練
第六部份：生產(chǎn)線平衡&單件流
■ 生產(chǎn)線平衡分析與步驟
■ 生產(chǎn)線平衡率計(jì)算&改善方法
■ 為什么要實(shí)施單件流
■ 單件流生產(chǎn)線設(shè)計(jì)3要素
■ 單件流的設(shè)計(jì)原則
第七部分：拉動式生產(chǎn)&看板
■ 拉動式生產(chǎn)&推動式生產(chǎn)
■ 看板的來源&使用原理
■ 看板的運(yùn)行條件
■ 看板的實(shí)施
第八部份：成本降低綜合案例分享
■ 國內(nèi)某公司如何在半年內(nèi)扭虧為贏
課程費(fèi)用
1人單價：2868元/人
5人/老客戶：2568元/人
10人以上：2268元/人
■ 備注：課程費(fèi)用含專家培訓(xùn)費(fèi)、組織費(fèi)、資料費(fèi)及兩天中餐費(fèi)。往返交通費(fèi)和住宿費(fèi)自理。
報(bào)名方式
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機(jī)構(gòu)信息
培訓(xùn)機(jī)構(gòu)：深圳市方圓智匯科技有限公司
主營業(yè)務(wù)：精益生產(chǎn)與低成本自働化項(xiàng)目咨詢輔導(dǎo)、公開課、企業(yè)定制內(nèi)訓(xùn)課、道場建設(shè)、國內(nèi)標(biāo)桿考察、國外游學(xué)。
機(jī)構(gòu)地址：深圳市寶安區(qū)福海街道中糧機(jī)器人產(chǎn)業(yè)園5棟205
聯(lián)系電話：199 2493 4586
公司座機(jī)：0755-23228867
聯(lián)絡(luò)郵箱：liqd@clcim.com
公司網(wǎng)站：www.clcim.com
講師介紹
劉智
■ 精益生產(chǎn)資深培訓(xùn)講師
■ 國家注冊勞動關(guān)系協(xié)調(diào)師
■ 曾任豐田電裝TPS推進(jìn)者，日企華南地區(qū)TPS 學(xué)習(xí)會推進(jìn)者，豐田供應(yīng)商TPS主要組織和推進(jìn)責(zé)任人
12年生產(chǎn)制造行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，其中九年專職精益生產(chǎn)和現(xiàn)場改善的領(lǐng)導(dǎo)和實(shí)施經(jīng)驗(yàn)。親身輔導(dǎo)多家跨國公司在中國、香港等地幾十家企業(yè) 的精益培訓(xùn)和現(xiàn)場改善活動，涉及機(jī)械、電子、精密儀器、五金工具，汽車配件，家用電器，印刷和塑料等多個行業(yè)。
曾任豐田電裝( DENSO) 廣州區(qū)豐田生產(chǎn)方式及豐田供應(yīng)商高級培訓(xùn)講師。電裝（DENSO）是豐田1949年發(fā)展需要設(shè)立的子公司，是世界最大的汽配公司，是唯一一家在精益生產(chǎn)方 式上可以與豐田媲美甚至在部分領(lǐng)域超過豐田的公司，DENSO自1949年成立至今，開發(fā)自己的精益管理系統(tǒng)，實(shí)施精益。
擁有豐田電裝 中國區(qū)TPS高級培訓(xùn)講師認(rèn)證資格：包括5S、標(biāo)準(zhǔn)化工作、快速換模（SMED）、全員生產(chǎn)制造（TPM）、價值流繪圖（VSM）、JIT、物 料拉動系統(tǒng)（DMP）、KANBAN拉動生產(chǎn)、戰(zhàn)略部署與方針目標(biāo)管理、根本原因評估與對策制定流程（5W）、日常管理（DM）、精益T研修等。
曾先后為幾十家企業(yè)提供精益生產(chǎn)項(xiàng)目咨詢服務(wù)，主導(dǎo)30余家不同行業(yè)企業(yè)的精益生產(chǎn)管理，授課人數(shù)超3000人次，為企業(yè)培養(yǎng)了很多的核心改善人材，受到顧客的高度認(rèn)可。成功輔導(dǎo)過典型的公司: 福耀玻璃、比亞迪、博創(chuàng)機(jī)械、博勵圖鞋業(yè)、源發(fā)紙品、恒科電子、匯能達(dá)機(jī)械、嘉輝塑膠、冠越玩具、星源電子、益豪時裝、 東方電氣、帝宇電子等等。
劉老師往期授課精選
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