精益生產(chǎn)之TPM的八大支柱

所有精益生產(chǎn)朋友都必須知道TPM（全面生產(chǎn)性維護(hù)）包括日常檢查、維護(hù)和其他內(nèi)容。然而，TPM還包括“八大支柱”。許多朋友可能不知道，甚至無法說出八大支柱的名字。今天，我們來談?wù)勥@個(gè)話題。

解釋一下，盡管TPM是精益管理中的一種工具，但它也是一個(gè)具有完整目標(biāo)、支柱和基礎(chǔ)的完整系統(tǒng)。

TPM的目標(biāo)

在設(shè)備密集型企業(yè)中，設(shè)備利用率和效率直接決定著企業(yè)的生產(chǎn)能力和經(jīng)營(yíng)效率。因此，對(duì)于TPM，需要追求以下四個(gè)“零”目標(biāo)。

1. 零故障：設(shè)備不得非正常停機(jī)，這是效率的要求。
2.  
3. 零缺陷：生產(chǎn)的產(chǎn)品無缺陷，這是對(duì)質(zhì)量的要求。
4.  
5. 零災(zāi)害：無設(shè)備造成的安全事故，這是安全要求。
6.  
7. 零廢物：不排放三廢（廢渣、廢氣、廢水），這是環(huán)保的要求。

雖然他們都追求“零”的目標(biāo)，這似乎很難實(shí)現(xiàn)，但這與豐田追求的“零庫存”是一樣的。無限接近表明我們正在不斷進(jìn)步。

TPM的八大支柱

TPM的八大支柱之1：教育訓(xùn)練

這里至少包括操作和維護(hù)培訓(xùn)的兩個(gè)方面。操作由操作員完成。操作標(biāo)準(zhǔn)化將對(duì)設(shè)備的性能和使用壽命產(chǎn)生決定性影響。合理的操作是使用設(shè)備的前提。同時(shí)，熟練的操作技能也是提高設(shè)備效率的重要組成部分；維護(hù)是指對(duì)于操作人員和專業(yè)維護(hù)人員來說，我們不僅要有標(biāo)準(zhǔn)的維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，無論是自我保護(hù)還是計(jì)劃保護(hù)，還要有良好的維護(hù)技能，這需要專業(yè)培訓(xùn)和長(zhǎng)期培訓(xùn)。

TPM的八大支柱之2：個(gè)別改善

這是一項(xiàng)旨在消除設(shè)備時(shí)間浪費(fèi)的單一改進(jìn)，例如減少設(shè)備故障時(shí)間、提前期和比較時(shí)間、空閑/暫停時(shí)間、加速時(shí)間、減速時(shí)間和不良產(chǎn)品時(shí)間。你知道，減少和消除這些時(shí)間浪費(fèi)將大大提高設(shè)備的效率。例如，我們可以使用OEE（總體設(shè)備效率）來比較改進(jìn)前后的綜合效率變化。

TPM的八大支柱之3：計(jì)劃保全

專業(yè)人士做專業(yè)的事情。對(duì)于技工來說，他們應(yīng)該有計(jì)劃地定期維護(hù)和維修設(shè)備的重要部件，以確保設(shè)備沒有重大問題。例如，電機(jī)和軸承的定期維護(hù)、密封條和葉片的定期更換、設(shè)備內(nèi)部加熱裝置和傳動(dòng)齒輪的定期檢查，都是操作人員難以完成的，甚至需要專業(yè)操作證書。

TPM的八大支柱之4：自主保全

意思是“誰使用它，誰就維護(hù)它”。也就是說，生產(chǎn)部門必須自行維護(hù)。當(dāng)然，這里的維護(hù)是基本的維護(hù)，比如每天清潔、潤(rùn)滑和緊固設(shè)備，以防止設(shè)備變質(zhì)。我看到一些企業(yè)將基本維護(hù)工作交給了設(shè)備部門。這實(shí)際上是不合理的。對(duì)于基礎(chǔ)維護(hù)，由于操作人員對(duì)設(shè)備更熟悉，所以可以更方便、更及時(shí)地進(jìn)行，效果肯定更好。

TPM的八大支柱之5：初期管理

這主要是為了使用新設(shè)備。在設(shè)備投入使用之前，我們是否可以考慮進(jìn)行更優(yōu)化的設(shè)計(jì)，以減少甚至避免以后使用時(shí)的維護(hù)？我們能否合理安排和設(shè)計(jì)設(shè)備的性能、參數(shù)和布局，以最大限度地提高設(shè)備的效率？我們能否培訓(xùn)操作員和維護(hù)人員，使設(shè)備的后期使用更加穩(wěn)定和順利？這些是初始管理層應(yīng)該做的事情。

TPM的八大支柱之6：品質(zhì)保全

我們常說“質(zhì)量是創(chuàng)造的”。由于它是制造的，因此與設(shè)備維護(hù)密切相關(guān)。例如，由于缺少抽檢，設(shè)備氣壓不足，產(chǎn)品成型后尺寸不穩(wěn)定；例如，磨損的凸輪沒有及時(shí)更換，導(dǎo)致調(diào)試過程中出現(xiàn)許多不良品；例如，清洗設(shè)備沒有定期維護(hù)，導(dǎo)致清洗后的產(chǎn)品外觀不良。你認(rèn)為質(zhì)量保證的全部分量不重要嗎？

TPM的八大支柱之7：環(huán)境安全

有兩個(gè)TPM目標(biāo)專門涉及“零事故”和“零廢棄”，這可以從環(huán)境安全的重要性中看出。在我看來，這里有兩個(gè)方面。一是規(guī)劃，即在早期設(shè)備設(shè)計(jì)和加工中，應(yīng)考慮后期使用過程中人、機(jī)、料的安全和環(huán)保；二是實(shí)施，即我們能夠按照相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)操作好設(shè)備，避免安全事故和負(fù)面環(huán)境影響，這是我們每個(gè)人的責(zé)任。

TPM的八大支柱之8：事務(wù)改善

這是關(guān)于后勤部門的改進(jìn)。您知道，TPM中的T（總數(shù)）強(qiáng)調(diào)了全面參與和全面改進(jìn)的必要性。當(dāng)然，這不僅是設(shè)備部門的事，也不是生產(chǎn)部門的事，而是整個(gè)工廠的事。例如，設(shè)備備件的采購非常緩慢。您認(rèn)為這會(huì)影響維護(hù)效率嗎？例如，如果工藝部門定義的參數(shù)不合理，導(dǎo)致調(diào)試時(shí)間較長(zhǎng)，您認(rèn)為這會(huì)降低設(shè)備效率嗎？例如，生產(chǎn)計(jì)劃不合理，導(dǎo)致維修時(shí)間不足。你認(rèn)為設(shè)備故障率會(huì)上升嗎？