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TWI現(xiàn)場管理者能力提升 發(fā)布時(shí)間：2017-07-17         瀏覽： 次
【培訓(xùn)對象】
  • 中層管理人員
【課程目標(biāo)】
  • 了解現(xiàn)場管理的基本概念，　　　
  • 掌握現(xiàn)場改善的方法
  • 熟悉現(xiàn)場改善的基本思路　　　　
  • 熟悉現(xiàn)場管理中的七大浪費(fèi)
  • 掌握現(xiàn)場改善的五個(gè)階段　　　　
  • 了解現(xiàn)場改善的方法　
  • 認(rèn)識(shí)新經(jīng)濟(jì)時(shí)期現(xiàn)場管理面臨的主要問題與挑戰(zhàn)。
【授課方式】
  • 講授+互動(dòng)
【授課安排】( 2天)
【課程描述】
一線管理者承擔(dān)著現(xiàn)場管理和制造過程控制的重任，其管理技能高低直接影響著企業(yè)的效益與發(fā)展，然而一線管理者經(jīng)常面臨以下問題：
計(jì)劃及安排不當(dāng)，任務(wù)不能準(zhǔn)時(shí)完成，影響交付期
現(xiàn)場物料亂堆、亂放、混放，需要的找不到，不需要的遍地是
目標(biāo)界定不明確，導(dǎo)致結(jié)果與目標(biāo)差距很大
同樣的問題和事故重復(fù)發(fā)生率高
員工工作熱情不高，團(tuán)隊(duì)缺乏士氣，一線管理者束手無策
員工隊(duì)伍不穩(wěn)定，一線管理者常常處于救火的狀態(tài)
針對以上問題，華制國際開設(shè)《TWI——一線管理者現(xiàn)場管理技能提升訓(xùn)練》課程，幫助企業(yè)搭建現(xiàn)場管理者的“黃金屋”，協(xié)助企業(yè)打造一支鋼鐵般牢固的基層隊(duì)伍。
 
【課程大綱】
一、認(rèn)識(shí)現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善
  1. 企業(yè)競爭環(huán)境特點(diǎn)　　　　　　
  2. 現(xiàn)場管理的定義與現(xiàn)況缺失分析　
  3. 現(xiàn)場管理的主要內(nèi)容　　　　　
  4. 現(xiàn)場管理在生產(chǎn)企業(yè)中意義與作用
  5. 新經(jīng)濟(jì)時(shí)期現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善面臨的主要問題與挑戰(zhàn)
  • 現(xiàn)場管理人員的角色認(rèn)知與定位
  1. 新時(shí)期下主管面臨的挑戰(zhàn)和機(jī)遇　
  2. 現(xiàn)場主管的地位和使命
  3. 現(xiàn)場主管在執(zhí)行中的角色和作用　
  4. 現(xiàn)場主管執(zhí)行能力的主要構(gòu)成　
  5. 現(xiàn)場主管的權(quán)力和管理原則　　　
  6. 現(xiàn)場干部應(yīng)革除的缺點(diǎn)
  7. 角色認(rèn)知—對自己和環(huán)境的分析
  8. 如何對自己角色的規(guī)范、權(quán)利和義務(wù)的準(zhǔn)確把握
  • 現(xiàn)場管理與改善利器一：如何發(fā)現(xiàn)問題和解決問題
  1. 異常問題與解決問題的思考點(diǎn)問題的分析方法及解決問題方法。
  2. 挖掘問題的類型和問題的再認(rèn)識(shí)　　
  3. 問題改善的思考步驟　
  4. PDCA循環(huán)內(nèi)在精髓及操作要領(lǐng)　　　
  5. 5W1H與五個(gè)為什么方法
  6. 頭腦風(fēng)暴法應(yīng)用　　　　　　　　　
  7. 生產(chǎn)現(xiàn)場管理偏差及糾正。
  8. 案例：10元錢哪去了？
  9. 案例：機(jī)器為什么停機(jī)？
  • 現(xiàn)場管理與改善利器三：如何消除浪費(fèi)
  1. 浪費(fèi)定義及類型　　　　　　　　　　　
  2. 如何識(shí)別現(xiàn)場中的浪費(fèi)
  3. 工廠中常見的浪費(fèi)及控制　　　　　　　
  4. 目視管理在消除浪費(fèi)中的作用。
  5. 怎樣讓問題看得出來—目視管理的執(zhí)行
  6. 現(xiàn)場中的七大管理浪費(fèi)　
  7. 現(xiàn)場中的12動(dòng)作的浪費(fèi)　　　　　　　　
  8. 怎樣根除現(xiàn)場的各種浪費(fèi)
  9. 目視管理在設(shè)備、材料、方法管理中的應(yīng)用
  10. 案例：現(xiàn)場干部可以改善的151種浪費(fèi)
  • 現(xiàn)場管理與改善利器二：5S管理 
  1. 5S 定義、特色及實(shí)施　　　　　
  2. 整理、整頓的含義與推行步驟
  3. 清掃、清潔的含義與推行步驟　　
  4. 素養(yǎng)的含義與推行步驟
  5.  如何推行5S并將5S落到實(shí)處?！?/li>
  6. 5S推行失敗的原因分析　　
  7. 5S實(shí)施的重點(diǎn)，難點(diǎn)及解決之道
  8. 5S與其他活動(dòng)的關(guān)系
  9. 工廠實(shí)施5S的案例與討論
  • 現(xiàn)場管理與改善利器四：如何管理現(xiàn)場的品質(zhì)
  1. 工作品質(zhì)定義及全面品質(zhì)定義
  2. 現(xiàn)場質(zhì)量管理的要點(diǎn)
  3. 品質(zhì)保證體系的建立與維持
  4. 生產(chǎn)現(xiàn)場的品質(zhì)管理
  5. 品質(zhì)保證與品質(zhì)成本　　　
  6. 生產(chǎn)過程的品質(zhì)控制
  7. 什么是防錯(cuò)法（愚巧法）
  8. 現(xiàn)場品質(zhì)管理的工具
  9. 現(xiàn)場干部如何引導(dǎo)所屬員工樹立質(zhì)量意識(shí)
  • 現(xiàn)場管理與改善利器五：培養(yǎng)激勵(lì)下屬
  1. 激勵(lì)部屬工作意愿的理論與方法。
  2. 有效的領(lǐng)導(dǎo)必須以身作則，嚴(yán)格要求自已。
  3. 部下培養(yǎng)的4種途徑
  4. 業(yè)績輔導(dǎo)的4個(gè)步驟
  5. 糾正不良行為的4個(gè)步驟
  6. 鞏固業(yè)績的4個(gè)步驟
  7. 業(yè)績面談的基本要點(diǎn)
  8. 現(xiàn)場工作中常出現(xiàn)的問題
  9. 員工為什么不愿做或做不好
  10. 何時(shí)需要教導(dǎo)與培訓(xùn)
  11. 工作教導(dǎo)四步曲作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書編寫的要點(diǎn)
  12. 要真心關(guān)心和愛護(hù)自已的部屬。
  13. 指揮和引導(dǎo)一線員工的工作方式
  14. 工作的計(jì)劃與跟蹤是培育部屬的最佳方法。
  15. 培訓(xùn)有效性與工作表現(xiàn)評核的跟進(jìn)與檢討

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