中國制造企業(yè)與發(fā)達國家相比,普遍存在著技術裝備落后、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理、質(zhì)量差、生產(chǎn)成本高、缺乏先進的管理機制,在國際上沒有競爭力.世界經(jīng)濟正朝著一體化方向發(fā)展,中國的制造企業(yè)一方面要大力提高產(chǎn)品質(zhì)量、研究先進的工藝技術,同時還要滿足企業(yè)利潤最大化的目標,這樣才能保證設備的更新,人才的培養(yǎng)等.企業(yè)獲取更大的利潤,靠的是先進的經(jīng)營管理,以MES(Manufacturing Execution Systems)為理論基礎的生產(chǎn)管理系統(tǒng),是企業(yè)整個經(jīng)營管理系統(tǒng)的一個重要組成部分,它向上能與企業(yè)的ERP等上層計劃相連接,從上層計劃獲取信息并實現(xiàn)上層計劃,向下提取工廠自動化設備的運行狀態(tài)并發(fā)出控制指令.它可以根據(jù)長期計劃具體制定每日作業(yè)計劃,對在制品進行實時跟蹤,對生產(chǎn)過程進行監(jiān)控,及時地對意外事件做出反應,并用當前的準確數(shù)據(jù)對它們進行約束和處理,保證生產(chǎn)的有序進行.流程行業(yè)在整個工業(yè)體系中占有重要的地位,是國民經(jīng)濟發(fā)展中極為重要的基礎支柱產(chǎn)業(yè),是制造業(yè)的重要組成部分.其特點是以處理連續(xù)或間歇物料流、能量流為主,產(chǎn)品多以大批量的形式生產(chǎn).特鋼行業(yè)屬于流程行業(yè),它即具有流程行業(yè)的共性,同時具有其產(chǎn)品多變、市場多變的個性.生產(chǎn)計劃管理是企業(yè)整個生產(chǎn)管理系統(tǒng)中重要的一部分,針對生產(chǎn)企業(yè)特點,以制造執(zhí)行系統(tǒng)為理論基礎,從生產(chǎn)計劃管理系統(tǒng)的設計實踐出發(fā),提出針對企業(yè)的生產(chǎn)計劃管理系統(tǒng)的解決方案.該系統(tǒng)的實施對企業(yè)信息化的推廣起著重要的作用.生產(chǎn)計劃管理系統(tǒng)開發(fā)復雜性高,開發(fā)難度大.但是如果能開發(fā)出適合企業(yè)生產(chǎn)實際的管理系統(tǒng),將對企業(yè)產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟效益.該系統(tǒng)建立在對企業(yè)的詳細調(diào)研基礎之上,根據(jù)企業(yè)的實際需要量身定制,有效地解決了企業(yè)的實際問題,系統(tǒng)目前處于試運行階段,企業(yè)反應良好.該系統(tǒng)的構(gòu)架與解決方案對于同類型的企業(yè)信息化系統(tǒng)具有借鑒作用。
企業(yè)要制定一套合理的生產(chǎn)計劃，需要考慮的約束條件主要來自三個方面：其一，企業(yè)自身在特定時間段內(nèi)各種資源的限制;其二，市場在特定時間段內(nèi)對于特定產(chǎn)品的需求量的限制;其三，不同產(chǎn)品，占用的設備資源不同，所獲利潤也不同。本文在建立模型的全過程中，緊緊抓住這三個限制對企業(yè)生產(chǎn)計劃的巨大影響，采用多變量線性約束優(yōu)化的方法，首先，建立一個初步優(yōu)化模型，制定出該廠每個月的生產(chǎn)計劃，然后對數(shù)據(jù)進行分析，初步評估了該廠的實際生產(chǎn)能力以及當時市場的供求關系。接著又建立一個高級優(yōu)化模型，在宏觀上調(diào)整該廠六個月的生產(chǎn)計劃，更加充分的利用了該廠有限的設備資源，最大限度的滿足了市場的需求，得出一個令人滿意的生產(chǎn)計劃，使得該廠總獲利最大。
無限能力計劃：
無限能力計劃，指的就是在考慮出產(chǎn)計劃、采購計劃的時候，不考慮企業(yè)實際的出產(chǎn)能力，只管物料需求。這是大部門企業(yè)現(xiàn)在所采用的計劃方法。這個方法的長處，就是操縱簡便、輕易上手。但是，缺點也是很顯著的。
1、會增加企業(yè)的存貨本錢。由于沒有考慮到企業(yè)的實際出產(chǎn)能力，所以采購進來的良多材料，可能需要在企業(yè)中存一段時間才能用得著。要知道，這存放在企業(yè)里都是錢。放在企業(yè)中不僅會據(jù)有企業(yè)的資金，而且，對于企業(yè)的庫存壓力也不小，企業(yè)還要承擔風險。如銷售訂單或者出產(chǎn)計劃變更導致材料變?yōu)槟郎系娘L險。
2、無法確定產(chǎn)品能否如期交貨。由于沒有考慮到企業(yè)的實際出產(chǎn)能力，所以，這個所謂的出產(chǎn)計劃就會不斷的進行變更。當一張出產(chǎn)訂單由于產(chǎn)能的限制無法按時完成時，那其它的出產(chǎn)訂單也不得不往后挪。所以，從無限能力計劃上看不生產(chǎn)品能否及時交貨。由于因為訂單延期的不確定性，所以，最后，出產(chǎn)部分不得不像消防員一樣，到處的去救火。
3、無限能力計劃，不但會增加企業(yè)的存貨本錢，而且會增加由于出產(chǎn)計劃變更而造成的意外損失。企業(yè)若調(diào)整出產(chǎn)計劃，則意味著還要調(diào)整職員鋪排，有時候，可能因為產(chǎn)品的特殊性，還要調(diào)整出產(chǎn)線，那對企業(yè)的損失就大。
計劃模擬。
第二種方法固然比第一種方法提高前輩，考慮了企業(yè)的產(chǎn)能。以上這兩種排產(chǎn)的方法，使企業(yè)現(xiàn)在用的最多的。但是，由于其存在比較多的缺陷，所以，企業(yè)用起來，總覺得顧頭顧不了腳，用其來不稱心。就拿插單題目來說，就夠他們頭疼了。 我現(xiàn)在在實施項目的時候，一般建議用戶用計劃模擬的方法，來排產(chǎn)。由于前面兩種方法太簡樸，無法知足企業(yè)需求;而若用第四種方法，排程模塊進行排程的話，對于企業(yè)的治理要求太高，企業(yè)可能無法合用。而用計劃模擬的方法，可能更加適合企業(yè)。 計劃模擬簡樸的來說，就是企業(yè)尺度產(chǎn)能與實際產(chǎn)能負荷進行對比，若實際產(chǎn)能負荷超過尺度產(chǎn)能的話，那就調(diào)整出產(chǎn)計劃或者鋪排職員加班增加企業(yè)尺度產(chǎn)能又或者委外加工出產(chǎn)。當然這個對比，若用手工來做的話，那工作量就長短常大的了。所以，要依賴APS系統(tǒng)的的幫助，來實現(xiàn)這個需求。
