企業(yè)精益管理咨詢——提供企業(yè)精益戰(zhàn)略管理咨詢落地解決方案服務(wù),企業(yè)值得信賴的精益咨詢顧問!
當(dāng)前位置: 首頁 > 精益知識(shí) > 經(jīng)典案例 >
制衣行業(yè):某制帽公司的精益生產(chǎn)改善案例 發(fā)布時(shí)間:2022-06-24         瀏覽:
某制帽公司成立至今已有十余年,擁有3個(gè)工廠,占地總面積360畝,建筑總面積5萬平方米,制帽設(shè)備2000余臺(tái),其中電腦繡花機(jī)100臺(tái),擁有職工1500余人。公司主要設(shè)計(jì)生產(chǎn)棉、毛、麻、化纖、皮革等多種面料、多種款式的運(yùn)動(dòng)帽、工作帽、時(shí)裝帽、廣告帽等。產(chǎn)品多出口,主要銷往美國、韓國、日本、加拿大、墨西哥、南美洲及歐洲等多個(gè)國家和地區(qū)。

 

  經(jīng)過十余年的發(fā)展,該公司市場(chǎng)不斷拓展,與此同時(shí),市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)壓力也日漸增大,為挖掘公司生產(chǎn)潛力,降低損耗,提高效率,進(jìn)一步增強(qiáng)公司競(jìng)爭(zhēng)力,領(lǐng)導(dǎo)層決定通過精益生產(chǎn)管理咨詢進(jìn)一步提高公司生產(chǎn)管理的精細(xì)化和標(biāo)準(zhǔn)化,通過精益生產(chǎn)培訓(xùn)全面提高全體員工的工作技能。

 

  通過深入調(diào)研,該公司在生產(chǎn)管理中存在以下問題:

 

  1、生產(chǎn)布局混亂,現(xiàn)場(chǎng)雜物堆積,在制品積壓嚴(yán)重,現(xiàn)場(chǎng)物流不順暢,現(xiàn)場(chǎng)存在很多讓員工犯錯(cuò)誤的死角。

 

  2、計(jì)劃管理缺乏統(tǒng)籌管理,生產(chǎn)計(jì)劃缺乏權(quán)威性,計(jì)劃員多角色:業(yè)務(wù)員、跟單員、計(jì)劃員、采購員,信息的及時(shí)有效性差,產(chǎn)能、進(jìn)度,計(jì)劃總體控制能力和細(xì)化不足

 

  3、物流管理方面,供方選擇不充分,采購計(jì)劃不明確,到貨質(zhì)量(交期和產(chǎn)品質(zhì)量)不確保嚴(yán)重影響交期,庫房管理混亂,物料分類、編碼、標(biāo)識(shí)不到位,剩料沒有及時(shí)處理。

 

  4、技術(shù)和質(zhì)量管理嚴(yán)重缺乏標(biāo)準(zhǔn),比如采購標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),標(biāo)準(zhǔn)細(xì)化不到位,工藝操作規(guī)程不能真正起到指導(dǎo)生產(chǎn)的作用。

 

  精益生產(chǎn)解決措施

 

  1、員工理念和技能提升。目前公司的員工大多來自經(jīng)濟(jì)欠發(fā)達(dá)地區(qū),文化層次較低,員工素質(zhì)和技能水平不高。管理人員大多從生產(chǎn)一線成長起來,缺乏職業(yè)化的管理技能培訓(xùn)。以上兩點(diǎn)是目前中國大多數(shù)企業(yè)尤其勞動(dòng)密集型企業(yè)所面對(duì)的共同問題。培訓(xùn)內(nèi)容如下:

①優(yōu)秀員工的職業(yè)理念;

②精益生產(chǎn)培訓(xùn);

③管理基本技能培訓(xùn)(管理理念、管理工具等);

④團(tuán)隊(duì)精神培訓(xùn)等。

 

  在此基礎(chǔ)上,精益生產(chǎn)小組還調(diào)整改善了生產(chǎn)線的布局,使產(chǎn)品流程更加順暢。

 

  隨后,公司還推行“一個(gè)流生產(chǎn)”,通過培訓(xùn)和實(shí)際效果轉(zhuǎn)變?nèi)w員工的生產(chǎn)理念,認(rèn)識(shí)到產(chǎn)品流程積壓的危害,使生產(chǎn)流程中繡花工序的生產(chǎn)服從后工序縫紉工序的要求;強(qiáng)化拉動(dòng)式計(jì)劃的實(shí)施和監(jiān)督;繡花工序推行快速切換技術(shù);優(yōu)先補(bǔ)單安排;最終一個(gè)流生產(chǎn)得以順利推行,產(chǎn)品生產(chǎn)周期縮短明顯。隨之編制詳細(xì)實(shí)用的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)一步提升產(chǎn)品的質(zhì)量水平。

 

  精益生產(chǎn)改善效果

  通過精益生產(chǎn)改善,該公司取得了優(yōu)異的成果。加深了員工與企業(yè)利益的維系,員工流失率大大降低,員工精益生產(chǎn)理念和技能水平素質(zhì)均獲得提升。管理人員能夠掌握基本的管理技能和工具,比如拉動(dòng)式計(jì)劃、JIT生產(chǎn)方式,PDCA的管理方法和技術(shù)。

 

  現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)范流暢。通過精益生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的推行實(shí)施,在制品積壓減少50%,生產(chǎn)效率提高30%。生產(chǎn)流程中在制品的積壓量從項(xiàng)目開始前的800萬元壓縮到450萬元,革除了企業(yè)十多年來使用袋子和箱子作為周轉(zhuǎn)器具的習(xí)慣,同時(shí)可以有效解決個(gè)人記件和企業(yè)整體效益的矛盾。

 

  “一個(gè)流生產(chǎn)”實(shí)施的成功,使生產(chǎn)流程中在制品的積壓量350萬元下降到170萬元,產(chǎn)品生產(chǎn)周期縮短40%。

主站蜘蛛池模板: 国产成人无码av在线播放不卡| 久久精品免视看国产成人| 欧美成人精品高清在线观看| 1000部国产成人免费视频| 久久久久99精品成人片| 成人欧美一区二区三区黑人3p| 成人国产一区二区三区| 成人午夜精品久久久久久久小说| 成人凹凸短视频在线观看| 国产成人欧美一区二区三区| 欧美成人看片黄a免费看| 国产成人污污网站在线观看| 久久久久亚洲av成人无码| 成人爱做日本视频免费| 亚洲欧美一区二区成人片| 成人毛片100免费观看| 久久久久亚洲av成人网| 成人免费在线播放| 一级成人a免费视频| 国产成人精选视频69堂| 成人综合伊人五月婷久久| 亚洲精品午夜国产va久久成人 | 国产成人h在线视频| 成人午夜精品无码区久久| 欧美成人免费在线观看| 久久久久亚洲AV成人无码网站| 国产成人精品免费视频大全| 成人观看网站a| 色噜噜狠狠成人网| 久久久久99精品成人片试看| 国产69久久精品成人看小说| 成人做受视频试看60秒| 日韩成人免费在线| 一级毛片成人免费看免费不卡| 亚洲国产精品成人久久久| 四虎影视永久地址www成人 | 麻豆国产成人AV在线| 欧美日韩亚洲成人| 欧美成人午夜精品免费福利| 综合558欧美成人永久网站| 草莓视频成人在线观看|