所謂精益生產指的是企業通過企業內部多方面的的變革使得企業的生產管理在最短的時間內實現適應目前的市場需求的目的，通過實施精益生產管理活動來減少企業的生產浪費，把企業中那些多余的東西清除掉，從而減少不必要的浪費最終企業提升企業生產效率的作用。

　　在精益生產的過程中只要從哪些方面來時間浪費的減少了？并且提升企業生產效率？聚成股份生產效率提升專家、國際注冊管理咨詢師楊學軍老師，把從工廠一線技術工人做起，歷任車間工段長、車間主任、生產部經理、工廠廠長等23年實戰管理經驗進行總結而得出的《現場改善與生產效率提升》，將“精益生產如何提升企業生產效率”做了一次細致的分析。

方面一：生產過程中不良后產品以及維修方面的浪費。

企業在生產過程中肯定會有不良品的出現，而針對這些不良品就需要企業的員工花時間對其進行處理，而這樣就造成了企業人力以及物力等方面的浪費。

方面二：企業生產過程中加工方面的應用。

所謂加工方面的浪費主要包含兩個方面的內容，第一方面指的是多余的加工，另一方面指的是多余的時間以及設備。

方面三：企業內部搬運方面的浪費。

在生產過程中如果設備的擺放沒做好就會出現生產原材料等需要進行搬運的情況,在這樣的搬運過程中，就需要人力進行搬運，同時也需要浪費一定的空間。

方面四：企業內部庫存的浪費。

大量的庫存是不好的現象。由于庫存太多,這樣肯定會出現一種情況。就是有故障的，計劃有誤的,品質不一樣的，能力不平衡的都堆放在一起。這些問題就會堆放在一起，不利于分門別類。

方面五：產品制造的太多，或者太早的問題方面的浪費。

生產過多,提前將生產的費用用掉了，這樣會帶來由于等待而帶來的浪費。

方面六：企業中管理方面的浪費。

企業在問題的發生以后，企業的管理人員就會采取相應的對策進行相對應的補救措施，而即使是最好的補救措施也會產生一些浪費，而其中最重要的浪費就是由管理中不到位造成的。