目前隨著產(chǎn)品品種的多樣化及市場需求變化速度加快，市場競爭的主流是盡快縮短交貨期，以低價格高質(zhì)量贏得市場。這就要求各企業(yè)不僅在不斷使用現(xiàn)代化的設(shè)備，更重要的是如何實現(xiàn)企業(yè)或企業(yè)間設(shè)備及設(shè)備管理資源的有效集成，不斷提高設(shè)備管理效率和水平，從而提高本企業(yè)市場競爭力和經(jīng)濟效益。

    現(xiàn)代設(shè)備管理出現(xiàn)了許多新的特征，其主要表現(xiàn)為：

   1．設(shè)備技術(shù)日益朝著集成化、大型化、連續(xù)化、精密化、柔性化等方向發(fā)展先進的設(shè)備使得企業(yè)的設(shè)備操作人員不斷減少，而維修任務(wù)和維修人員的比重不斷增加；操作的技術(shù)含量逐漸下降，而維修的技術(shù)含量不斷上升，先進的設(shè)備需要先進的維修技術(shù)，更需要先進的管理模式。

   2．先進的設(shè)備與落后的維修資源的矛盾日益嚴(yán)重地困擾著企業(yè) 一方面要求設(shè)備具有更高的可靠性、維修性及自診斷性；另一方面，要求良好的售后服務(wù)和社會化維修力量，減輕企業(yè)設(shè)備維修的負(fù)擔(dān)。

   3．企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的不斷調(diào)整

    伴隨著生產(chǎn)過程的選擇、過程的規(guī)劃及設(shè)備的選擇，除對設(shè)備提出越來越高的要求外，同時必須充分利用現(xiàn)有企業(yè)及企業(yè)間設(shè)備資源，通過更新改造、結(jié)構(gòu)調(diào)整、優(yōu)化配置以低費用高速度實現(xiàn)不同種類產(chǎn)品間的轉(zhuǎn)換生產(chǎn)。

   4．設(shè)備管理工作必須主動了解和預(yù)見市場變化、技術(shù)發(fā)展的趨勢 從企業(yè)戰(zhàn)略、產(chǎn)品開發(fā)等方面制定自身的發(fā)展戰(zhàn)略：如新一代設(shè)備的性能、壽命周期及費用的預(yù)測分析，設(shè)備更新改造的規(guī)劃、企業(yè)設(shè)備管理及維修策略等。
 

目前國際上有代表性的設(shè)備管理模式為：

   1．美國的后勤學(xué)，它是以產(chǎn)品、系統(tǒng)、計劃等所有資源為對象，追求壽命周期費用最經(jīng)濟，應(yīng)用于各種資源的整個周期過程，包括系統(tǒng)管理、系統(tǒng)設(shè)計與開發(fā)、生產(chǎn)支援及流通過程的管理與服務(wù)。

   2．英國的設(shè)備綜合工程學(xué)，它是以有形資產(chǎn)即設(shè)備的使用壽命為研究對象，強調(diào)發(fā)揮設(shè)備使用壽命各階段機能的作用，以提高設(shè)備效率，使其壽命周期費用最經(jīng)濟。

   3．日本的全員生產(chǎn)維修(TPM)，它是對生產(chǎn)維修和設(shè)備綜合工程學(xué)的發(fā)展，建立以設(shè)備使用壽命為對象的生產(chǎn)維修系統(tǒng)，要求凡涉及設(shè)備使用壽命全過程的所有部門以及這些部門的有關(guān)人員包括最高領(lǐng)導(dǎo)層和第一線工人都要參加TPM體系中來，旨在通過提高人員的素質(zhì)和設(shè)備的性能，來提升企業(yè)的素質(zhì)，從而最大限度地提高設(shè)備綜合效率，實現(xiàn)企業(yè)的最佳經(jīng)濟效益。 

隨著產(chǎn)業(yè)升級和高端裝備制造的發(fā)展，越來越多的客戶對機床的需求、后續(xù)的維修保養(yǎng)提出更高的要求。備品備件的當(dāng)?shù)毓?yīng)，機床維護的時時跟進，哈挺客戶服務(wù)中心HCC的成立正是從客戶使用機床的角度來考慮如何更加充分與高效的為我們客戶創(chuàng)造經(jīng)濟效益，更好的貼近客戶。