現代管理學對現場管理的定義是：
指用科學的標準和方法對生產現場各生產要素，包括人（工人和管理人員）、機（設備、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、檢測方法）、環（環境）、信（信息）等進行合理有效的計劃、組織、協調、控制和檢測，使其處于良好的結合狀態，以達到優質、高效、低耗、均衡、安全、文明生產的目的。
管理專家在多年服務流程型企業過程中，結合企業實際需求，總結出簡單實用的現場管理模式。
雖然現場管理只是“精益生產”系統中的一項管理工具。但專注推行也能使其收效顯著，成果不僅體現在物流有序、定置規范、標識醒目等定性的變化，也體現在故障率降低、維修費用減少、資金盤活等定量的效益，現將模式簡介如下：記住四個數字1-5-7-3！
制度是推進現場管理的綱領和基礎，必須首先明確現場管理的目的、原則、組織機構、職責分工、檢查考評辦法等系統內容。
標準是衡量現場的尺度，必須結合本單位/車間的實際，在運行過程中不斷優化、完善，而不是簡單照搬照抄公司下發的文件。
機制是要正確的引導員工的動機，使做得好的受表彰，做的差的受處罰，真正建立起尊重人才、尊重成果、尊重價值的管理氛圍。
五種活動：OJT（現場教導）、OPL單點課、OPS（提案改善）、知識競賽、成果交流。
OJT（On the Job Training現場教導）
有效開展和提升現場管理工作過程中，主管和督導員對下屬尤其是新員工必須到現場進行手把手的指導。《人間正道是滄桑》里面董其昌說的那七條訓練新兵的規則正是OJT的實踐創新：“一我做給你看，二你做給我看，三講評，四我再做給你看，五你再做給我看，六再講評，七你再做。
可以通過單點課形式對員工進行現場管理的理念、方法、工具、基本知識的有序培養
OPS（one point sugges提案改善）
發現問題是找到差距的開始，消除浪費是精益生產的核心，而改善是精益管理的精髓，所以必須真正調動全員持續查找現場問題及時進行改善
良好的氛圍對固化現場管理和引導員工參與作用非常大，要定期開展6S、TPM、專業技能為主題的知識競賽、演講比賽、攝影比賽等，激發員工活力和熱情
堅持定期開展現場改善、創意亮點、知識管理、獨門絕招等交流活動，可以極大的促進員工學習、參與、創新熱情，在員工和企業之間實現雙贏，交流包括成果發布和現場參觀兩種形式。
即尋寶活動、洗澡活動、定點攝影、定置管理、形跡管理、目視管理、紅牌作戰。
尋寶活動是現場管理活動初期整理活動趣味化的一種手段。所謂的寶，指的是我們需要徹底找出來的無用物品。說它是寶，主要是指它對整理活動的成否很有價值，并不是說它本身多大價值。
定期進行一次全公司、全廠的“洗澡運動”,即全面徹底的清洗擦拭。
必須貫穿整個管理過程，即站在同一地點，朝同一方向，同一高度，用相機將現場改善前、后情況拍攝下來，再將改善前、后對比照片在目視看板上展示出來。
是促進人機料法環有機結合的一種方法，要對生產現場、人、物進行作業分析和動作研究，使對象物按生產需要、工藝要求而科學地固定在場所的特定位置上，以達到物與場所有效地結合，縮短人取放物品的時間，消除人的重復動作。一般分為工廠區域定置、生產現場區域定置和可移動物件定置。
根據備件或工具的“形”來管理物品，以達到一目了然、方便取放、及時歸位、對號入座的一種方法。
將需要管理的物品用符號、圖形、顏色、燈號等一目了然的方式進行體現，方便現場人員明確標準、辨別異常、取用物品、溝通信息。
指的是在廠區內，對難以發現或整改的問題點，懸掛或下發紅牌，讓單位/車間員工都明白并積極地去改善，從而達到限期整理、整頓的目的。
指單位集中清理出的不要物估值與現場所有不要物估值的比值，在整理階段，首先要對全廠、單位內長期積壓的廢舊備件、材料集中區域存放，按照流程處置，從而變廢為寶，盤活資產。
盤活率=清理出的不要物估值/現場所有不要物估值×100%
定置率。是定置管理的評價指標，定置率越高，說明定置管理水平越高，反映是否按定置圖進行整理、整頓。
定置率＝已定置物品件數(品種數)/必須定置物品件數(品種數)×100%
整改率。是現場問題發現和整改情況的一個評價指標，整改率越高，說明解決問題的力度大，措施得力。
整改率：發現數/整改數×100％。
以上總結是我們從現場管理咨詢項目推進的角度出發，進行的要點總結，雖未能包含現場管理的全部內容，但從各大型制造企業的咨詢實踐得出，導入現場管理可以使企業現場快速見效、收益明顯。
現場管理