1. 進料管理
合理配備過程檢驗和監(jiān)控人員;
過程檢驗和監(jiān)控人員的能力和素質應符合要求;
過程檢驗和監(jiān)控的力度要達到企業(yè)預防產品出現(xiàn)不合格品的需要;
過程產品出現(xiàn)不合格品如何處置要有明確的措施;
產品出現(xiàn)不合格時信息要及時傳遞;
產品出現(xiàn)不合格品原因要明確由誰來分析;
過程所運用的統(tǒng)計技術應滿足企業(yè)的需要;
過程檢驗和監(jiān)控人員與各車間要有良好的溝通渠道,并形成產品質量是制造出來的,而不是檢驗出來的理念;
產品訂單的特殊要求要能及時傳遞到過程監(jiān)控人員。
3、過程管理-文件和標準
要有明確的成品檢驗標準;
成品檢驗(含化驗員)人員的能力和素質要達到相應的要求;
成品檢驗的抽樣方法要合理;
每一客戶/訂單的特殊要求都準確無誤地傳遞到相關人員;
有文件規(guī)定成品的標識方法并得到有效執(zhí)行;
有有效防止成品漏檢的方法;
有文件化規(guī)定成品異常處理程序,如處理方法、批準權限;
成品檢驗結果由誰批準;
成品是否可以特別放行,如可以特別放行應達到怎樣的程度才可特別放行,審批權限要得到明確的規(guī)定;
成品檢驗報告要清晰,并得到合理保存,通過成品檢驗報告能追溯到相應的生產組、批號、日期及重要原材料等;
要有發(fā)貨監(jiān)裝記錄且記錄完整;
要形成長期積壓庫存定期報告制度;
庫存積壓產品出廠前要重新檢驗確認。
5、監(jiān)視和測量裝置管理
建立完整的質量管理體系(從設計一試產—生產—檢測—出貨一服務);
整體管理架構要完整,各級管理職能要明確;
以文件形式規(guī)定質量目標且為員工所理解,并分解到各部門且得以執(zhí)行;關注百家管理,領取管理資料。
各相關單位對質量記錄要的收集、發(fā)放、借閱等要進行管制;
產品生產過程中各產品的狀態(tài)有標識并有追溯性;
客戶抱怨處置及時,定期進行客戶滿意度調查;
對體系運行情況進行定期的考核和改進。
7、質量保證-品質計劃
內部要有明確的獎罰制度;
各員工的工作職責要明確;
各種工作流程要做出合理明確的規(guī)定;
本部門能夠得到技術文件的最新版本;
文件的保存安全可靠,便于索引與使用,并能防止錯用文件;
員工均進行適當?shù)呐嘤枺_保其勝任本崗位的工作;
公司上級文件與思想及時向下傳達;
與其他部門建立了良好的溝通。
9、客戶投訴
當不便用文字表達或用文字表達不清楚時,要形成實物樣品封存或拍成照片作為參照;
實物樣品(圖片)是否分為合格限度樣品與不合格限度樣品,讓員工明確判斷標準;
實物樣品(圖片)是否定期確認和更新;
進料、制造過程、成品各過程中在需要的地方均有便于參照的實物樣品(圖片);
合理保存實物樣品(圖片),使其不易變質。