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產品制造和現場改善的13條“軍規” 發布時間:2021-12-11         瀏覽:

 

 
不要認為“改善的工作是部下的事,上司不必去做這些”。事實上,不論是領導者還是員工,都必須要能致力于改善。如果他自己沒有辦法首先身體力行,那么其部下也就無法跟著前進。

當然,領導者所進行的改善與生產現場一線作業人員所進行的改善的主題是不相同的。現場作業人員的改善是以作業程序和操作方法為主,而領導者則以組織、制度、管理體制等軟件方面的改善為主。

總之,無論是領導者還是下屬人員,人自身的不斷完善。都應該在工作的不斷改善之中,實現個人自身的不斷完善。

有人誤認為領導者的工作就是給部下分派任務,規定目標作為領導者,要求部下改善工作、制訂改善計劃、規定改善目標。而自己只等統計數字,這種做法是極不妥當的。

例如,在質量管理小組成果發表報告會上,如果領導漠不關心,那么發言者自然會覺得不起勁,提不起精神,以后工作也沒有興趣。而如果領導能夠仔細聆聽部下的每一個改善報告,會對下屬人員改善的積極性產生影響,改善的熱情就會被激發出來。

在生產現場,總會存在一些看來很不起眼的不合理現象或工作方法。然而,一些大事故往往出自于這些平時被人們忽視的環節上。所以,既要重視那些看來重大的改善活動,也不要輕視“小改善”。

改善來源于“這樣做妥當嗎”,來源于小小的巧思,更來源于對日常工作的關心度,“處處留心皆學問”、“一屋不掃何以掃院子”、“勿以善小而不為”等是我們應該秉承的觀點。最開始的時候不要期望達到100%,一次就成功的機會只有1%,我們要不斷地改進。

領導者要容忍下屬人員改善活動的失敗,要認真聽取改善活動失敗的經過和教訓。實際上,事事成功是不可能的。而失敗本身就意味著需要改善。每一個失敗的事例都能為我們提供改善機會和防止再度發生的構想。

 

05

越忙,越是改善的好機會

當然,也會有“太忙了,顧不上改善了”的牢騷。這只能說明,這些人的改善意識和改善欲望不夠強烈。因此,他們也無法或者難以擺脫“忙不過來”的狀況。而不斷改善卻會使人們的工作變得輕松愉快,更加有效。

實際不需要的不必改善,實際工作中不急的放在次要時間,工作中需要的立即改善。
先否定現狀。改善中,改變觀念非常重要。不要認為這不能改那不能改,要相信“一切皆有可能”。

 

08

不強調理由

不要說“不可能”、“做不到”,所謂“不能做到”就是智慧不足。改善無處不在。不只在工作中存在改善的空間,日常生活中也一樣可以改善。例如電視好主婦節目中用可樂瓶子斜切開做湯勺容器。兩個超市的大塑料購物袋可以疊成廚房圍巾等。

不要個人英雄,人人皆可做改善,要靠集體的智慧和努力,何況改善不分大小,在一個制造部門內,應該有至少50%的員工參與。
花錢的改善誰都會,我們需要花錢少甚至不花錢的改善,這樣一方面節省了開支,同時讓大家養成了嚴謹節約的好風氣。
“重拙速,輕巧遲”,有改善計劃后不要過分拘泥于細節或者過度追求完美,要馬上付諸實施,哪怕只達到約定目標的20%。關注百家管理,領取精益學習文檔。

 

12

改善方法的四個原則

②追查原因中的“五五法”原則,即通過五個為什么追問中發現問題原因。

④重要度管理上的時間管理原則。

改善的過程是個螺旋式上升的過程,永無止境。對待改善工作,就要像擰出一塊毛巾中的水一樣,而且擰干之后還要不斷地擰,改善工作也是如此。生產現場的情況并不是一成不變的,改善工作也不是一墩而就和一勞水逸的事。

企業的環境在不斷地變化,顧客的需求也在不斷地豐富。因此,生產現場也不能只保持原有的狀況。總而言之改善是不會到頂的,而是無限的。

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總 結

上述內容基本揭示了改善觀念。

事實上,質量和改善的根本問題是人的質量問題。只有全公司的人都熱愛自己的公司,熱愛自己的工作,都熱愛自己公司的產品,都遵循自己公司的事業和方針,公司才能長盛不衰,人員才能持續成長,正因為如此,精益生產方式強調“人”的質量,注重對人性的尊重,重視對人的持續教育和培養。

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