當然,領導者所進行的改善與生產現場一線作業人員所進行的改善的主題是不相同的。現場作業人員的改善是以作業程序和操作方法為主,而領導者則以組織、制度、管理體制等軟件方面的改善為主。
總之,無論是領導者還是下屬人員,人自身的不斷完善。都應該在工作的不斷改善之中,實現個人自身的不斷完善。
例如,在質量管理小組成果發表報告會上,如果領導漠不關心,那么發言者自然會覺得不起勁,提不起精神,以后工作也沒有興趣。而如果領導能夠仔細聆聽部下的每一個改善報告,會對下屬人員改善的積極性產生影響,改善的熱情就會被激發出來。
改善來源于“這樣做妥當嗎”,來源于小小的巧思,更來源于對日常工作的關心度,“處處留心皆學問”、“一屋不掃何以掃院子”、“勿以善小而不為”等是我們應該秉承的觀點。最開始的時候不要期望達到100%,一次就成功的機會只有1%,我們要不斷地改進。
越忙,越是改善的好機會
當然,也會有“太忙了,顧不上改善了”的牢騷。這只能說明,這些人的改善意識和改善欲望不夠強烈。因此,他們也無法或者難以擺脫“忙不過來”的狀況。而不斷改善卻會使人們的工作變得輕松愉快,更加有效。
不強調理由
不要說“不可能”、“做不到”,所謂“不能做到”就是智慧不足。改善無處不在。不只在工作中存在改善的空間,日常生活中也一樣可以改善。例如電視好主婦節目中用可樂瓶子斜切開做湯勺容器。兩個超市的大塑料購物袋可以疊成廚房圍巾等。
改善方法的四個原則
②追查原因中的“五五法”原則,即通過五個為什么追問中發現問題原因。
④重要度管理上的時間管理原則。
企業的環境在不斷地變化,顧客的需求也在不斷地豐富。因此,生產現場也不能只保持原有的狀況。總而言之改善是不會到頂的,而是無限的。
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上述內容基本揭示了改善觀念。
事實上,質量和改善的根本問題是人的質量問題。只有全公司的人都熱愛自己的公司,熱愛自己的工作,都熱愛自己公司的產品,都遵循自己公司的事業和方針,公司才能長盛不衰,人員才能持續成長,正因為如此,精益生產方式強調“人”的質量,注重對人性的尊重,重視對人的持續教育和培養。