自動化立體倉庫由于具有節約占地、提高儲存效率、提高倉庫管理及時性和準確性等諸多優點,因此得到越來越廣泛地應用。本文對立體倉庫的形式及分類等介紹內容不再贅述,主要就自動化立體倉庫的規劃、選購做一介紹。
一、主要設計原則
1 、系統高性能、低造價(高性價比);
3 、物品處理次數最少,整體運行效率最高;
5 、無人化程度高,盡量減少人工干預;
7 、操作、維護簡單、方便;
10 、靈活性高,系統易于改進、擴充和升級;
在具體特定的場合下,以上原則有些可能是互相影響的,甚至互相制約的。為了做出最好的設計,設計人員必須具有扎實的理論基礎、豐富的實際經驗和對買方要求的深入了解,并做出取舍,對相關的原則進行修正和補充。
二、主要性能參數
2 、系統工作能力:立體倉庫物流系統出庫、入庫和操作的能力;
4 、周邊物流處理:如何將貨物卸車、檢驗、組盤、運送到高層貨架的巷道口,貨物從高層貨架取出后拆盤、合并、揀選、搬運、裝車等處理;
為完成一個自動化立體倉庫的設計,應組織相關有經驗的技術人員進行如下工作:
2 、確定貨物單元形式及規格:根據調查和統計結果,并綜合考慮多種因素,確定合理的單元形式及規格。這一步很重要,因為它是以下各步設計和實施的基礎;
4 、建立模型:確定各物流設備的數量、尺寸、安放位置、運行范圍等倉庫內的布置,以及相互間的銜接;
根據仿真計算的結果,調整各有關參數和配置(重復第②~⑤步),直到滿足要求為止。
7 、確定自動化系統的技術參數和配置:根據設計確定自動化設備的配置和技術參數,例如,選擇什么樣的計算機、控制器等問題;
10 、形成完整的系統技術方案:考慮其他各種有關因素,與買方討論,綜合調整方案,最后形成切實可行的初步技術方案。
四、采購要求
1 、功能要求:入庫、出庫、搬運、信息處理、人員操作維護等;
3 、輔助要求:視頻監視、溫濕度測控、門禁、人工搬運車輛等;
6 、工期要求:從采購者的心理來講工期越短越好,但事情往往要有個過程,況且是多專業、多工種、具有一定規模的立體倉庫。簽合同以后要經歷設計、采購、制造、加工、組裝、控制及管理等軟件的開發、檢驗、包裝、運輸、現場安裝、調試、驗收和培訓等多個環節,時間太短難以保證較高的質量;
1 、不要過分追求單臺(種)設備的高性能,而忽視了整體系統的性能;
3 、確定工期要實事求是,過短的工期可能會造成系統質量的下降,或不可能按期交工;
5、為使用好自動化立體倉庫,需有高素質的管理和維護人才,需要有相應的配套措施。
上一篇:質量與生產,我們該如何做朋友?
下一篇:一流工廠的"十項管理制度"