生產管理缺乏具體的計劃，從小組長到廠長對生產工藝要求，生產進度都是口頭表述，能做多少算多少。

2、管理者盲目追求產量。

管理者只下達任務，不分析研究如何正確指導員工實際操作，做到哪里想到哪里。

4、管理者缺乏組織統籌能力。

產品質量出了問題，管理者不是先解決問題，而是選擇逃避或是互相推卸責任。

6、部門各自為政。

大多數車間管理者對品質要求模糊，常掛在嘴邊的是：“我早就說過了”、“真煩”、“差不多可以了”等不負責任的話。

8、管理者缺乏成本核算、規范記錄觀念。

管理者五組織架構觀念，導致部門之間工作不協調，崗位職責不清，工作無計劃、行動無目標、操作工無責任感，技術人員之間更是缺乏溝通。

10、管理者缺乏管理程序規范。

生產工藝資料的編寫格式不標準化，發放不規范，如何存檔編號裝訂等都沒有規范性。

12、采購計劃不明。

部門主管缺乏嚴格的組織紀律性，原則性不強，難以約束下屬。

14、人員流動頻繁。

管理缺乏規范性，以致質量控制不佳，常常帶款出貨。外發跟單員無序操作，經常發錯料。

16、管理者缺乏整體規劃能力。

卓越的本質是“創新”

利潤的本質是“流程”

營銷的本質是“結算”

在此基礎上，總結出車間生產管理的4大要點：

1、關鍵是授權。

執行不好，一切等于零。管理者明確崗位職責分工，流程管理確保工作流向，達成目標一致性。

3、核心是激勵。

授權不等于棄權，授權以后最重要的是監督整個過程，管理者管理并控制確保措施貫徹執行，并加以指導。