3.2整頓
1)定義:將需要品依據所規定的定位、定量等方式進行擺放整齊,并明確地對其予以標識,使尋找需要品的時間減少為零。
3.4清潔
1)定義:將整理、整頓、清掃的實施做法進行到底,且維持其成果,并對其實施做法予以標準化、制度化。
3.6工作環境
指對制造和產品質量有影響的過程周圍的條件;這種條件包括人的因素(如:心理的、社會的);物的因素(如:溫度、濕度、潔凈度、粉塵等),物的因素一般包括:
4.1公司所有員工均有對基礎設施及工作環境的監督及維護職能。
5、5S推行辦法
5.1組織架構
2)5S推行小組成員職責如下:
a)組長:制定公司5S管理工作方針、目標,指導各部門開展5S管理工作,監督各部門落實5S管理工作要求。
b)推行干事:規劃5S管理活動方案,落實公司5S管理指導文件,做好對各部門的5S監督管理工作,組織實施5S檢查評比,把5S問題及時反饋給各部門和公司領導,做好5S管理工作的檔案管理。
c)各部門負責人:參與制定5S管理活動計劃,分管本部門的5S管理工作,對本部門5S管理進行具體規劃,制定活動措施,建立管理制度,并負責對本部門5S檢查出的問題進行落實整改。
5.3工作環境區域劃分:
以行政部為主導召集相關部門根據各部門實際的工作區域使用情況劃分各部門的工作環境責任區域,明確各部門工作環境責任區域的負責人員,并賦予其職責和權限。
5.4工作區域的環境要求,包括:
1)地面上的環境要求;
1)每班上班生產前及下班生產結束后,須對其工作區域地面、工作桌內外、機器設備(包括測量設備)、內外/原物料存放區、廢料箱及周邊環境進行清掃工作,并與生產過程中隨時保持其工作區域環境整潔有序,下班時須做好交接班記錄。
2)必要時,各生產現場、車間及廠房的工作區域的環境須設專人每天對其進行清掃。
3)各生產過程中,不合格品及其它生產廢料必須放置于廢料箱中或指定的地點。
4)在制品(半成品)、成品、包裝材料必須整齊放置于指定區域,并對其以標簽或標識牌予以明確標識,嚴禁將其零亂堆放。
5)除當班生產所需的推車外,其它工序的推車必須分類停放于推車存放區內,不得隨意亂停、亂放。
6)在廠區內指定的地點分類放置廢料、廢紙皮、廢鐵、餐廚垃圾、生活垃圾區域。
7.1檢查方法
1)5S檢查小組每月不定期組織對整個廠區環境區域及各部門5S執行情況進行現場檢查打分,對不符合5S標準要求的用相機拍照曝光,填寫《5S檢查記錄表》要求責任部門限期整改,將檢查情況匯總并將各部門檢查分數及曝光照片張貼公示于公司宣傳欄,作為標榜模范和差別對比,接受全體員工監督。
2)各部門采取定期或不定期自檢與5S領導小組檢查相結合的方式進行。
考慮到各部門具體的工作環境及工作性質不同,問題數量、難度不一致,為了體現評比的公平性、鼓勵改善,評比采取以下方法:
部門評分標準:(整改完成項/不合格項)Χ100+原始分數
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