一般而言,現場必須管理的事項有生產效率、成本降低、生產安全、人員訓練、改善活動、5S、改進員工工作技能、質量控制、停線次數等,概括為以下六大任務。
提升人員的向心力,維持高昂的士氣。
制訂完善的工作計劃,執行良好的工作方法。
控制工作質量,執行自主品質保證標準,以達到零缺陷要求。
正確地操作設備,維持生產作業零故障。
采取必要措施,保證人員、產品的安全。
節約物料,杜絕浪費,降低成本。
現場是企業從事生產、銷售及研發等生產增值活動的場所。
①安排作業人員,使生產流暢。
(2)準備每日的生產活動
②執行主管所交付的工作任務。
(3)跟催作業
②向主管報告。
④設計永久對策。
(4)作業完成后的工作
②確認所管轄區域內的每一個開關均在“關閉”狀態下。
(5)處理停線事務
②調查內部停線事件。
(6)準備新產品導入生產線
②學習新產品生產工藝和指導作業人員正確作業。
(1)成本改進的計劃
②準備并提出“成本降低計劃”進度表。
④監督及跟催“成本降低進度表”的進展情況。
①提出構想及協助上司以執行人工成本降低的措施。
③若未達成目標,則需研究其原因,并采取相應的行動。
①記錄原料、物料耗用量。
③監督原料、物料實際耗用量與計劃耗用量的差異。
(4)節約能源
②在確定之后,再決定是否由自己來處置或尋求他人協助。
(5)日常改進事務
②準備監督工數改善的活動事項。
④協助主管指導班組人員改善工作。
①與班組人員舉行會議,說明成本降低的成果。
3、 質量控制
①對組內成員說明清楚質量現狀水平、將要達到的目標及相應的要求。
③分析原因,以及采取相應的對策。
①檢查每日生產的第一個和最后一個產品。
③監督作業人員是否遵守作業標準工作。
①屬于內部造成的不合格品,要修理好,并向主管報告及提出建議與對策。
(4)其他與組內成員每日開會
4、 安全運行
②做好本班組的安全運行工作,杜絕重大人身、設備、火災、爆炸事故,并減少一般事故。
④展開事故調查,進行事故分析,吸取教訓。要點提示班組長現場管理的四大職責包括生產、成本、質量及安全。
有權代表車間(班組)與企業有關單位聯系生產工作。
有權拒絕使用不合格的原料、物料,但經總工程師批示的,應按批示執行。
在用設備發生故障時,有權決定換用備用設備。
在崗位操作所允許的范圍內,并征得調度同意后,有權決定設備負荷的升降。
有權拒絕抽調在班人員從事其他活動。
生產中出現異常現象,有權建議停車處理,經車間領導或調度同意后,按上級指示執行。
有權臨時調整本輪班的操作人員。
有權檢查、督促各崗位工作,有權制止違章作業。
對本班組人員,有權按規定批準假期。
①對操作人員具有下列情況之一者,有權提出處理意見,并報告領導處理:違章作業不聽勸阻者,不服從調動者,班前喝酒者,因病可能發生事故者。
11、召集班組活動
12、現場管理
②在車間范圍內,有權制止亂動設備的行為。
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