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SDCA和PDCA聯用

SDCA一旦和PDCA聯用則會威力無窮。首先采用PDCA循環對問題進行改進，然后采用SDCA方法將改進的成果予以標準化，使問題不會反彈。當穩定在一個水平上一段時間之后，再次采用PDCA循環進行改進，然后繼續采用SDCA來固化。如此循環往復，企業的績效水平就會穩步提高。這就像柳傳志經常說的：“撒一把土，夯實，然后再撒一把土，再夯實。”對照著來看，撒一把土就是“PDCA”的過程，而夯實就是“SDCA”的過程。

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什么 PDCA循環

PDCA：是最早由美國質量統計控制之父Shewhat（休哈特)提出的PDS（Plan Do See）演化而來，由美國質量管理專家戴明改進成為PDCA模式，所以又稱為“戴明環”;它是全面質量管理所應遵循的科學程序。全面質量管理活動的全部過程，就是質量計劃的制訂和組織實現的過程，這個過程就是按照PDCA循環，不停頓地周而復始地運轉的。

PDCA是英語單詞Plan(計劃)、Do(執行)、Check(檢查)和Action(處理)的第一個字母，PDCA循環就是按照這樣的順序進行質量管理，并且循環不止地進行下去的科學程序。

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什么 SDCA循環

SDCA循環就是標準化維持，即“標準化、執行、檢查、總結（調整）”模式，包括所有和改進過程相關的流程的更新（標準化），并使其平衡運行，然后檢查過程，以確保其精確性，最后作出合理分析和調整使得過程能夠滿足愿望和要求！SDCA循環—標準化維持的目的，就是標準化和穩定現有的流程。

S是標準(Standard),即企業為提高產品質量編制出的各種質量體系文件;

D是執行(Do),即執行質量體系文件;

C是檢查(Check),即質量體系的內容審核和各種檢查;

A是總結(Action),即通過對質量體系的評審,做出相應處置.

一、標準化的四大目的

1、技術儲備——保存技巧和專業技術的最好方法，否則，企業或組織就沒有技術、技巧和經驗的積累，技術、技巧和經驗隨人轉移。

2、提高效率——便利性和兼容性，減少變化，降低成本。

3、防止再發——防止問題發生及變異最小化的方法。不以人的變化而變化。

4、教育訓練——是企業培訓的基礎和根本

二、良好標準的6個制定要求

1、目標指向——標準必須是面對目標的：即遵循標準總是能保持生產出相同品質的產品。

2、顯示原因和結果——比如“安全地上緊螺絲”。這是一個結果，應該描述如何上緊螺絲。

3、準確——要避免抽象：“上緊螺絲時要小心”。什么是要小心？這樣模糊的詞語是不宜出現的。

4、數量化-具體——每個讀標準的人必須能以相同的方式解釋標準。為了達到這一點，標準中應該多使用圖和數字。

5、現實——標準必須是現實的，即可操作的。

6、修訂——標準在需要時必須修訂。在優秀的企業，工作是按標準進行的，因此標準必須是最新的，是當時正確的操作情況的反映。

四、標準化與改善

改善是標準化的基礎，標準化是改善的鞏固。沒有改善，就沒有更新的標準化；沒有標準化，所有的改善只是周而復始的重復，不會積累成先進技術，形成突破。有些類似于黑瞎子掰玉米。

改善分為兩種：

事前改善，即問題發生前就進行了改善，避免了損失或把損失降到了最低限度。

事后改善，即不良品或顧客投訴發生后，再去做改進工作。

實際上，組織或企業的日常管理就是遵守標準，就是SDCA，而改善就是尋找更好的方法，并做成能夠保證預期效果的標準來實施。

所以，標準化是SDCA循環-標準化維持的前提和基礎，沒有標準化，SDCA循環就不會構建為符合閉環法則的管理方法。筆者認為標準化的能力代表著組織或企業及其人員的能力，可以這樣說，沒有標準化，就沒有人員及組織的能力積累和提升,有的人做了一輩子技術或管理工作，到頭來還是基層員工一個，而有的人五年、十年就干成了大事，并且桃李芬芳，這就是標準化能力的魅力；沒有SDCA循環管理法的有效應用，企業不可能維持在較高的管理水平。