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精益生產(chǎn)管理得好的工廠現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備這十點(diǎn) 發(fā)布時(shí)間:2022-07-14         瀏覽:

精益生產(chǎn)管理得好的工廠現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備這十點(diǎn)

Written by 方圓智匯-精益生產(chǎn)管理咨詢公司培訓(xùn)機(jī)構(gòu)

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01 紀(jì)律嚴(yán)明、考核嚴(yán)格


1、嚴(yán)格執(zhí)行工廠部門規(guī)章制度,嚴(yán)格遵守管理制度,對(duì)違反工廠管理制度的人員,視情節(jié)輕重及規(guī)章制度的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。

2、督促每位員工按時(shí)上下班,做好車間相關(guān)人員的考勤制度。

3、考勤制度應(yīng)當(dāng)公平、合理、實(shí)事求是。




02 服務(wù)現(xiàn)場(chǎng),以理服人


1、負(fù)責(zé)及時(shí)處理生產(chǎn)線上相關(guān)人員的問題。

2、在運(yùn)營過程中,添加適當(dāng)?shù)那楦性?,讓員工感受到大家庭的溫暖,解決員工的一些生活問題,如住宿、飲食等,更好地為公司服務(wù)。

3、經(jīng)營過程中不可避免地會(huì)發(fā)生各種糾紛。相關(guān)人員必須妥善處理內(nèi)部人際關(guān)系。如果有無法處理或更嚴(yán)重的情況,應(yīng)及時(shí)報(bào)告工廠部門進(jìn)行處理。不要在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)與之沖突,造成負(fù)面影響。

4、負(fù)責(zé)維護(hù)車間現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)秩序,使生產(chǎn)有序進(jìn)行。



03 安全第一,消除隱患


1、做好防火、防盜等安全工作,做到安全第一。

2、做好安全生產(chǎn)和消防宣傳工作。

3、生產(chǎn)車間嚴(yán)禁攜帶易燃物品和火種進(jìn)入,車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

4、車間主任督促相關(guān)人員每天下班前對(duì)車間的各個(gè)角落進(jìn)行檢查,做好安全檢查。

5、下班后,督促所有相關(guān)人員關(guān)好門窗。鎖門前,務(wù)必檢查門窗是否正確關(guān)閉,清理車間內(nèi)所有人員,關(guān)閉車間內(nèi)所有電路。

6、督促每位員工養(yǎng)成“離開辦公室”的習(xí)慣,并提醒相關(guān)人員定期進(jìn)行安全檢查。




04 均衡生產(chǎn),調(diào)度有序


1、根據(jù)廠部下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)指標(biāo)和本部門的生產(chǎn)實(shí)力,配合公司組織實(shí)施生產(chǎn)計(jì)劃。

2、負(fù)責(zé)落實(shí)上級(jí)下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)指標(biāo),并落實(shí)到員工身上。

3、制定并實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和工藝流程,使生產(chǎn)的產(chǎn)品能夠根據(jù)客戶的需求進(jìn)行,確保進(jìn)度和質(zhì)量。

4、實(shí)現(xiàn)全面、均衡、有節(jié)奏的同步生產(chǎn),使最終生產(chǎn)便于包裝和包裝。




05 產(chǎn)品質(zhì)量控制有力


1、車間主任接到訂單后,首先組織各組現(xiàn)場(chǎng)管理人員對(duì)標(biāo)準(zhǔn)樣衣的工藝特點(diǎn)進(jìn)行分析,認(rèn)真閱讀工藝訂單的生產(chǎn)要求。

2、協(xié)商制定標(biāo)準(zhǔn)樣衣各部位的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝流程。

3、新機(jī)型上線前,要督促相關(guān)現(xiàn)場(chǎng)管理人員做好生產(chǎn)前樣品,對(duì)一線生產(chǎn)人員進(jìn)行縫紉指導(dǎo),并要求管理人員和質(zhì)檢員對(duì)半成品進(jìn)行巡回檢查和抽檢。

4、嚴(yán)格要求并督促各班組員工按工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行縫制,及時(shí)向業(yè)務(wù)部門提供大樣本。

5、當(dāng)每個(gè)項(xiàng)目在投產(chǎn)前即將生產(chǎn)時(shí),相關(guān)現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)組織車間員工召開生產(chǎn)例會(huì)或晨會(huì),對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行詳細(xì)說明,并以書面形式公布技術(shù)部門提供的樣品服、工藝單和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

6、車間主任必須組織并督促所有現(xiàn)場(chǎng)管理人員解決停車場(chǎng)及成品前的質(zhì)量問題,以降低成品返工率,保證產(chǎn)品質(zhì)量。




06 原輔材料,供應(yīng)及時(shí)


1、車間主任必須及時(shí)跟蹤訂購的原輔材料,及時(shí)報(bào)告和處理需要報(bào)告和解決的問題。

2、組織車間所有相關(guān)人員做好生產(chǎn)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作:如生產(chǎn)設(shè)備的配備、相關(guān)人員的配備、相關(guān)工具的配備等。

3、配合技術(shù)部在生產(chǎn)前準(zhǔn)備好各種必要的物資,如定位板、固體樣品等,使每一個(gè)型號(hào)都能有序推出。




07 設(shè)備完好,運(yùn)轉(zhuǎn)正常


1、督促各班組員工負(fù)責(zé)維護(hù)自己的機(jī)械設(shè)備,做到“誰用誰留誰用”。

2、督促有關(guān)人員定期對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢修、調(diào)整、維護(hù)和保養(yǎng)。

3、督促各組人員每天對(duì)機(jī)器進(jìn)行清潔,檢查自用設(shè)備是否完好,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通知維修人員,確保機(jī)器正常運(yùn)行。




08 堆放整齊,文明生產(chǎn)


裁片不落地,衣框不亂放;

衣角不掉地,成品不亂堆;

散線不亂拋,斷針不亂丟;

補(bǔ)片一換一,輔料次換優(yōu);

食物不進(jìn)車間,雜物不放衣框;

機(jī)臺(tái)保持清潔,場(chǎng)地整潔衛(wèi)生。


1、平車、凳子、車架及相關(guān)工具設(shè)備應(yīng)擺放整齊,不得隨意放置、移動(dòng)或更換。

2、嚴(yán)禁將與生產(chǎn)無關(guān)的個(gè)人物品(如茶杯、零食等)帶入車間。

3、半成品、成品要求堆放整齊,不得隨意捆扎,不得落地。對(duì)有缺陷的產(chǎn)品進(jìn)行隔離和標(biāo)記,以防止機(jī)器漏油造成污漬。將不同裝訂編號(hào)的半成品或切割件分開,以避免色差。

4、確保生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生清潔,督促相關(guān)人員每天對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清潔,督促各班組員工保持環(huán)境衛(wèi)生。

5、督促相關(guān)人員定期擦洗門窗、現(xiàn)場(chǎng)地面及各種備用生產(chǎn)工具。




09 原始記錄,齊、準(zhǔn)、快、明


1、做好車間的日常記錄、人事記錄,登記員工名單,詳細(xì)記錄每個(gè)訂單的生產(chǎn)日期、結(jié)束日期、生產(chǎn)人員等,并妥善保管。

2、現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)愛護(hù)好所有生產(chǎn)資料,每天匯總生產(chǎn)日?qǐng)?bào)、質(zhì)檢記錄和各種報(bào)表,并及時(shí)向廠長匯報(bào)。

3、檢查提交的報(bào)告、生產(chǎn)日?qǐng)?bào)和質(zhì)檢記錄是否準(zhǔn)確、真實(shí),并在看板上公示。

4、每天下班前處理當(dāng)天的日常事務(wù)。

5、負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)數(shù)量的一致性,及時(shí)辦理車間與相關(guān)部門的交接手續(xù)。




10 士氣高漲,協(xié)調(diào)一致


1、帶頭遵守廠部規(guī)章制度,在制度規(guī)定中適當(dāng)增加一些激勵(lì)機(jī)制,充分發(fā)揮員工及相關(guān)人員的積極性和創(chuàng)造性,更好地為公司服務(wù)。

2、調(diào)動(dòng)車間生產(chǎn)員工的緊迫感,采取有效措施改善生產(chǎn)工作氛圍,使生產(chǎn)線員工士氣高漲。

3、適當(dāng)協(xié)調(diào)各班組的生產(chǎn)分配。根據(jù)相關(guān)人員的縫制工藝,結(jié)合各種因素,進(jìn)行合理的工作分配。

4、督促班組長完成當(dāng)天生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo),維護(hù)每位員工的持續(xù)經(jīng)營。

5、督促質(zhì)檢員對(duì)當(dāng)天交付驗(yàn)收室的成品進(jìn)行處理,填寫《日常檢驗(yàn)記錄》,督促材料發(fā)放員對(duì)當(dāng)天交付車間的切割件進(jìn)行清點(diǎn),匯總并反饋給工廠部門。

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