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不可否認(rèn)，質(zhì)量是企業(yè)的生命。那么質(zhì)量部門每天都要做什么工作呢？其他部門可以代替質(zhì)量部門嗎？本文總結(jié)了質(zhì)量部的一些具體日常工作。讓我們看看。
有明確的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；
驗(yàn)收過程應(yīng)明確；
采樣方法應(yīng)正確；
定期對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行現(xiàn)場評(píng)估；
定期統(tǒng)計(jì)供應(yīng)商提供的原材料質(zhì)量；
當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量異常時(shí)，供應(yīng)商應(yīng)及時(shí)與之溝通；
應(yīng)有明確的供應(yīng)商評(píng)估方法；
供應(yīng)商應(yīng)對(duì)連續(xù)的質(zhì)量問題有相應(yīng)的處理方法；
供應(yīng)商應(yīng)及時(shí)跟蹤產(chǎn)品質(zhì)量的改進(jìn)；
明確規(guī)定因供應(yīng)商原材料質(zhì)量問題造成損失的責(zé)任，并在相應(yīng)合同中明確；
進(jìn)貨檢驗(yàn)組人員應(yīng)具備必要的專業(yè)知識(shí)和專業(yè)素質(zhì)；
進(jìn)貨檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)清晰、合理保存；
當(dāng)原材料存在輕微質(zhì)量問題，生產(chǎn)車間急需使用時(shí)，應(yīng)有明確的專項(xiàng)采購程序，并指定專項(xiàng)采購批準(zhǔn)人；
緊急放行應(yīng)有明確的程序，并指定緊急放行的批準(zhǔn)人；
不合格的原材料應(yīng)有明確的處理方法；
規(guī)定退回的產(chǎn)品應(yīng)及時(shí)退回。
合理配置過程檢驗(yàn)和監(jiān)控人員；
過程檢驗(yàn)和監(jiān)測人員的能力和素質(zhì)應(yīng)符合要求；
過程檢驗(yàn)和監(jiān)控的力度應(yīng)滿足企業(yè)防止不合格產(chǎn)品的需要；
對(duì)過程產(chǎn)品中的不合格品應(yīng)采取明確的處理措施；
產(chǎn)品不合格時(shí)應(yīng)及時(shí)傳遞信息；
不合格品的原因應(yīng)由誰分析清楚；
過程中使用的統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)滿足企業(yè)的需要；
過程檢驗(yàn)和監(jiān)控人員應(yīng)與各車間有良好的溝通渠道，形成產(chǎn)品質(zhì)量是制造的，而不是檢驗(yàn)的觀念；
產(chǎn)品訂單的特殊要求應(yīng)及時(shí)傳達(dá)給過程監(jiān)控人員。
有準(zhǔn)確、適當(dāng)、充分的操作說明；
具有準(zhǔn)確、適當(dāng)和充分的過程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；
有明確的過程檢驗(yàn)流程和質(zhì)量控制點(diǎn)；
有過程檢驗(yàn)記錄/監(jiān)督監(jiān)測記錄，真實(shí)可行；
有文件化的過程異常處理程序；
明確規(guī)定半成品放行權(quán)；
有文件化的過程檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)準(zhǔn)和區(qū)別，并得到有效實(shí)施；
存在相關(guān)質(zhì)量問題并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。
成品應(yīng)有明確的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；
成品檢驗(yàn)人員（包括實(shí)驗(yàn)室技術(shù)人員）的能力和素質(zhì)應(yīng)符合相應(yīng)要求；
成品檢驗(yàn)的抽樣方法應(yīng)合理；
準(zhǔn)確地將每個(gè)客戶/訂單的特殊要求傳達(dá)給相關(guān)人員；
有規(guī)定成品標(biāo)識(shí)方法并已有效實(shí)施的文件；
有有效的方法防止成品漏檢；
有文件化的成品異常處理程序，如處理方法和批準(zhǔn)權(quán)限；
批準(zhǔn)成品檢驗(yàn)結(jié)果的人員；
成品是否可以特別放行，如果可以，可以在多大程度上進(jìn)行特別放行，并明確規(guī)定審批權(quán)限；
成品檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)清晰、合理保存，通過成品檢驗(yàn)報(bào)告可以追溯到相應(yīng)的生產(chǎn)組、批號(hào)、日期和重要原材料；
交付和裝載監(jiān)督記錄應(yīng)完整；
形成長期積壓庫存的定期報(bào)告制度；
積壓產(chǎn)品出廠前應(yīng)重新檢查確認(rèn)。
測量/檢測設(shè)備統(tǒng)一管理，建立臺(tái)帳，動(dòng)態(tài)管理，定期更新；
每個(gè)質(zhì)量檢驗(yàn)過程應(yīng)明確規(guī)定所用儀器的名稱；
測量/測試設(shè)備的精度應(yīng)滿足測量要求；
測量/測試設(shè)備應(yīng)按要求定期（外部/內(nèi)部）校準(zhǔn)；
測量設(shè)備的使用狀態(tài)標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰；
測量設(shè)備使用的環(huán)境應(yīng)滿足設(shè)備本身所需的環(huán)境條件；
復(fù)雜測量設(shè)備應(yīng)形成操作說明，指導(dǎo)員工如何操作；
測試設(shè)備應(yīng)定期維護(hù)并歸檔。
建立完整的質(zhì)量管理體系（從設(shè)計(jì)-試制-生產(chǎn)-測試-交付-服務(wù)）；
總體管理架構(gòu)健全，各級(jí)管理職能明確；
質(zhì)量目標(biāo)以文件形式明確，員工理解，分解到各部門并實(shí)施；
各相關(guān)單位應(yīng)控制質(zhì)量記錄的收集、分發(fā)和借閱；
生產(chǎn)過程中每個(gè)產(chǎn)品的狀態(tài)都有標(biāo)記并可追溯；
及時(shí)處理客戶投訴，定期進(jìn)行客戶滿意度調(diào)查；
定期評(píng)估和改進(jìn)系統(tǒng)的運(yùn)行。
生產(chǎn)前有完善的質(zhì)量計(jì)劃（作業(yè)指導(dǎo)書/加工工藝/質(zhì)量記錄/健康保證措施/質(zhì)量控制點(diǎn)的確定），特別是對(duì)特殊產(chǎn)品是否有特殊規(guī)定；
相關(guān)質(zhì)量管理人員熟知顧客的要求；追求霸權(quán)；
所有相關(guān)人員均經(jīng)過崗位培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后上崗，并有相應(yīng)記錄；
分析和識(shí)別可能的異常情況，并采取預(yù)防措施；
開展5S、QC等有利于質(zhì)量改進(jìn)的活動(dòng)；
如涉及產(chǎn)品變更，應(yīng)有書面會(huì)簽確認(rèn)，并有相應(yīng)的質(zhì)量復(fù)檢確認(rèn)和相應(yīng)的記錄；
確保在質(zhì)量控制的所有階段都沒有漏檢，并有相應(yīng)的方法或程序支持。
有明確的內(nèi)部獎(jiǎng)懲制度；
明確所有員工的工作職責(zé)；
對(duì)各種工作過程應(yīng)制定合理、明確的規(guī)定；
該部門可以獲得最新版本的技術(shù)文件；
文件的存儲(chǔ)安全可靠，易于索引和使用，并能防止文件的誤用；
所有員工應(yīng)接受適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn)，以確保他們能夠勝任該工作；
公司上級(jí)的文件和思想應(yīng)及時(shí)傳達(dá)給下級(jí)；
與其他部門建立良好溝通。
每一個(gè)客戶投訴都應(yīng)該盡快得到回應(yīng)，并努力使客戶滿意；
應(yīng)明確規(guī)定客戶投訴的處理過程以及由誰來處理；
客戶投訴回復(fù)的內(nèi)容應(yīng)適當(dāng)，文件中應(yīng)明確規(guī)定批準(zhǔn)人；
應(yīng)對(duì)每個(gè)客戶投訴進(jìn)行相應(yīng)的分析，并制定和標(biāo)準(zhǔn)化必要的糾正和預(yù)防措施；
定期統(tǒng)計(jì)和分析客戶投訴；
還應(yīng)統(tǒng)計(jì)和管理對(duì)交付及時(shí)性的投訴。
當(dāng)文字表達(dá)不方便或文字表達(dá)不清楚時(shí)，應(yīng)形成實(shí)物樣品密封或拍照作為參考；
實(shí)物樣品（圖片）是否分為合格限值樣品和不合格限值樣品，以便員工能夠清楚地確定標(biāo)準(zhǔn)；
實(shí)物樣品（圖片）是否定期確認(rèn)和更新；
在進(jìn)料、制造和成品過程中，在需要的地方有便于參考的實(shí)物樣品（圖片）；
合理保存實(shí)物樣品（圖片），使其不易變質(zhì)。
