IQC（Incoming Quality Control）意思是來料的質量控制，簡稱來料控制。

IPQC（In Put Process Quality Control）中文意思為制程控制，指產品從物料投入生產道產品最終包裝過程的品質控制。

FQC（Finish or Final Quality Control）成品質量檢驗

OQC（Out Quality control）成品出廠檢驗

DQC（Design Quality Control）設計品質控制

MQC（Manufacture Quality Control）制程品檢

QA：Quality Assurance，品質保證，通過建立和維持質量管理體系來確保產品質量沒有問題。

一般包括：

IDQA（Design Quality Assurance）設計品質保證，如DQA經理（設計品質認證經理）

QE（Quality Engineer）質量工程師

JQE（Joint Quality Engineer）客戶端品質工程師，即供應商花錢雇傭的為客戶工作的品質工程師，是客戶SQE的眼睛和耳朵。

SQE（Supplier Quality Engineer）供應商品質工程師。

 

QC是為使產品滿足質量要求所采取的作業技術和活動，它包括檢驗、糾正和反饋，比如，QC進行檢驗發現不良品后將其剔除，然后將不良信息反饋給相關部門采取改善措施。因此QC的控制范圍主要是在工廠內部，其目的是防止不合格品投入、轉序、出廠，確保產品滿足質量要求及只有合格品才能交付給客戶。

QA是為滿足顧客要求提供信任，即使顧客確信你提供的產品能滿足他的要求，因此需從市場調查開始及以后的評審客戶要求、產品開發、接單及物料采購、進料檢驗、生產過程控制及出貨、售后服務等各階段留下證據，證實工廠每一步活動都是按客戶要求進行的。

IQC: IN COME QUALITY CONTROL 進料質量控制

其職責如下：

IPQC職責： 

2.根據檢驗記錄填寫檢驗報告 

1.嚴格按檢驗標準檢驗原材料

3.檢測設備的維護、保養

5.原材料的標識 

7.對生產線投訴的物料質量問題，要負責對貨倉庫存物料進行重新檢查

QA是質量監督/監控

1.負責本部門全面工作，組織實施GMP有關質量管理的規定，適時向企業領導提出產品質量的意見和改進建議。

3.對全企業有關質量的人和事負監督實施、改正及阻止的責任。

5.對檢驗結果進行復審批準。

7.審核上報產品監督管理部門的有關技術、質量書面材料。

9.負責組織制定原輔料、包裝材料的質量標準和其他文件。

11.因質量管理上的需要，會同有關部門組織編寫新的技術標準或討論修正技術標準。

12.審核各產品的生產工藝規程和批生產記錄、批包裝記錄，決定成品發放。 

14.定期（至少每年一次）會同總工辦、生產部對企業進行全面GMP檢查，并將檢查情況及時報告企業負責人。

小結：

再來復習一遍，千萬別弄混了！

QC（Quality Control）：品質控制，產品的質量檢驗，發現質量問題后的分析、改善和不合格品控制相關人員的總稱。

IQC（Incoming Quality Control）：意思是來料的質量控制，簡稱來料控制。

IPQC（In Put Process Quality Control）：中文意思為制程控制，指產品從物料投入生產道產品最終包裝過程的品質控制。

QA（Quality Assurance）：品質保證，通過建立和維持質量管理體系來確保產品質量沒有問題。