精益生產管理的重要組成部分有哪些？

       精益生產模式包括準時制（JIT）、自働化、全面質量控制（TQC）、持續改進等部分。

       “準時生產”和“自働化”是精益生產的重要組成部分，體現了精益生產的基本原則和思想。也就是說，通過在需要時根據所需數量生產所需產品來實現生產的“準時性”；通過“自働化”，在保證生產設備的功能和精度，滿足“準生產條件”的基礎上，確保產品質量和生產安全。

       “準時生產”的四個核心要素是：看板系統、生產均衡、小批量生產、設備精益布局和多能工輪崗制。為了實現準時化生產，精益生產將過剩生產、等待、物料周轉、庫存、操作、質量缺陷等環節或過程造成的浪費作為持續改進的對象，不斷提高各種過程控制的能力。“自働化”除了代表自動操作的含義外，更多的是指自動停止功能，即當不滿足“準生產條件”時，特別是當產品質量缺陷和生產安全事故即將發生時，自動停止生產的自働機制。正如全面質量管理（TQC）強調員工參與質量管理一樣，這種自律機制特別強調員工在運營過程中的主動性。即使出現微小或部分故障，員工也有權停止整個生產線的運行并進行故障排除，以確保質量“零缺陷”和安全“零事故”。

       作為精益生產的一個組成部分，準時生產、自働化、全面質量控制和持續改進都強調協作和個人主動性的概念，兩者相輔相成。這種組合形式以持續改進為基礎，以全面質量控制為導向，以準時生產為核心，以自働化為約束，促進質量控制活動的不斷深化，促進企業過程控制能力的不斷提高，確保企業生產經營的最佳狀態。