精益生產(chǎn)之愚巧法（Poka-Yoke）,又稱防錯法、防呆法，意思是在過程失誤發(fā)生之前即加以防止。是一種在作業(yè)過程中采用自動作用、報警、標識、分類等手段，使作業(yè)人員不特別注意也不會失誤的方法，換句話說，就連傻子都不會做錯。
狹義：如何設計一個東西，使錯誤絕不會發(fā)生。
廣義：如何設計一個東西，而使錯誤發(fā)生的機會減至最低的程度。
1、具有即使有人為疏忽也不會出錯的結構-無需注意。
2、具有外行不會做錯的結構——它不需要經(jīng)驗和直覺。
3、有一個無論你是誰或什么時候工作都不會出錯的結構——不需要專業(yè)知識和高技能。
在作業(yè)過程中，作業(yè)者不時會因疏漏或遺忘而發(fā)生作業(yè)失誤，由此所致的質量缺陷所占的比例很大，如果能夠用愚巧法（Poka-Yoke）防止此類失誤的發(fā)生，則質量水平和作業(yè)效率必會大幅提高。
1、愚巧法（Poka-Yoke）意味著第一次就把事情做好。
因為愚巧法（Poka-Yoke）采用一系列方法和或工具防止失誤的發(fā)生，某結果即為第一次即將事情做好。
2、提升產(chǎn)品質量，減少由于檢查而導致的浪費。
3、消除返工及其引起的浪費。
失誤是由于作業(yè)者疏忽等原因造成的。而缺陷是失誤所產(chǎn)生的結果，比如由于作業(yè)者疏漏而產(chǎn)生的結果，如,由于作業(yè)者疏漏而產(chǎn)生裝螺絲作業(yè)失誤，而導致汽車輪胎漏裝一顆螺絲的缺陷。因為失誤是造成缺陷的原因，故可通過愚巧法（Poka-Yoke）消除或控制失誤來消除缺陷。
1、忘記：
也就是說，忘記操作或檢查步驟，例如，在碰到車門鉸鏈螺釘之前忘記安裝墊片。
2、不熟悉工藝/操作：
由于您不熟悉操作流程或步驟，因此很難避免錯誤。例如，如果你讓一個新培訓的新手來做焊接過程，那么出錯的概率要比一個熟練的手高得多。
3、識別錯誤：
識別錯誤是由于對工作指令或程序的錯誤判斷或理解造成的。例如，作業(yè)指導書規(guī)定銅管必須預熱到亮紅色，但焊工錯誤地認為預熱就足夠了。
4、缺乏工作經(jīng)驗：
由于缺乏工作經(jīng)驗，很容易出錯。例如，如果在企業(yè)中從未做過這件事的人管理制造過程，那么更容易出錯。
5、故意錯誤：
由于某種原因，操作員故意犯錯誤，例如被組長責罵，感到非常不高興，故意不玩螺絲，不放墊圈等。
6、疏忽：
這些錯誤是由于操作人員的粗心大意造成的，其中很大一部分錯誤是由夜間休息不好、精神狀態(tài)不佳等原因造成的。
7、慢動作：
由于操作人員判斷或決策能力慢造成的錯誤，如錫槽的焊接時間在3秒內(nèi)，操作人員在5秒后從錫槽中取出漆包線，導致絕緣不良。
8、缺乏適當?shù)墓ぷ髦笇В?/strong>
由于缺乏操作指導或操作指導不當，發(fā)生錯誤的概率相當大。如果組裝殼體，則假定正確的組裝方法是先安裝螺釘，然后安裝對角螺釘。在第三步中，安裝另一個螺釘。如果操作說明是隨機裝配螺釘，可能會出現(xiàn)裝配間隙等錯誤。
9、緊急情況：
操作員因緊急情況而措手不及，導致錯誤。實際上，由于這些原因導致的錯誤很少。例如，填充泡沫時切斷電源，導致假滿盒。
制造過程不同，其失誤種類也千差萬別，但大致可歸為以下幾類：
01、缺少某個操作步驟
02、操作錯誤
03、工件設置錯誤
04、缺失零件
05、零件錯誤
06、工件加工錯誤
07、誤操作
08、調整誤差
09、設備參數(shù)設置不當
10、工裝夾具準備不當
